Предприятия № 41-60

Государственный НИИ № 48 НКОП, Центральная научно-исследовательская броневая лаборатория № 1 (ЦБЛ-1) Ижорского завода, Научно-исследовательский броневой институт НКОП, Институт корабельной брони № 48 (НИИ-48) НКСП, ЦНИИ-48 НКТП, НКСП, ЦНИИ брони и металлургии № 48 (ЦНИИ-48) МСП, ГКС, ЦНИИ металлургии и сварки (ЦНИИМС), ЦНИИ конструкционных материалов (ЦНИИ КМ) «Прометей», ФГУП ГНЦ РФ «ЦНИИ КМ «Прометей»

      /н/п Колпино Ленинградской обл./

      /193167 г. Ленинград наб. Реки Монастырки, 1 «Альфа»/

      /193015 (191015) г. СПБ ул. Шпалерная, 49 тел. (812) 274-16-19, -26-20      www.prometey.nw.ru, www.crism-prometey.ru/

      Научно-исследовательский броневой институт в ведении 7ГУ НКОП создан в соответствии с пост. правительства № 197сс от 7.08.1938г. и пр. № 379с от 9/28.09.1938г. на базе исследовательской части ЦБЛ-1 Ижорского завода. Пр. № 485 от 31.12.1938г. утверждено Положение о Государственном НИИ-48. По пр. НКСП № 3 от 27.01.1939г. (эта дата считается днем рождения института) институт в 02.1939г. передан из 7ГУ НКОП в НКСП; в том же году переименован в Институт корабельной брони НИИ-48 в ведении 3ГУ НКСП. Пост. СНК № 2059 от 11.09.1941г. по пр. НКТП/НКСП № 2/312с от 13.09.1941г. передан из НКСП в 3ГУ НКТП.61 В 07.1942г. преобразован в ЦНИИ-48.

      По пр. 379с от 9/28.09.1938г. на базе исследовательской части ЦБЛ-2 (Мариупольского завода им. Ильича) был организован филиал Броневого института в Сартане.

      После начала войны 300 специалистов института командировано на металлургические заводы Урала и Сибири, где они возглавили броневое производство (Г.И. Капырин – на сталинградском заводе «Красный Октябрь»). Сам институт в августе 1941г. был эвакуирован в Свердловск. В конце 1942-начале 1943г. группа специалистов НИИ-48 и завода № 112 под руководством И. Бурцева работала по усилению бронирования Т-34, разработана схема экранирования танка навесной броней. Совместно с ОКБ-43 проведены исследования по экранированию танка железобетоном, а в зимнее время – «льдобетоном» (смесью гравия, песка и опилок, политой водой). В 1944г. – работы (совместно с заводом № 100) по улучшению защищенности танка ИС-122. 16.11.1944г. вышло расп. ГКО № 6949 о боевых испытаниях бронежилетов, разработанных в институте.

      22.05.1942г. при заводе № 37 организована Московская группа института (с 7.09.1943г. – Московский филиал, с 3.02.1948г. – самостоятельная ЦБЛ-1 МТМ, далее преобразована в НИИ стали).

      Во время ВОВ был проведен анализ поражаемости бронекорпусов Ил-2. Указом Президиума ВС СССР от 16.09.1945г. за выдающиеся работы по созданию танковой брони, по усовершенствованию бронекорпусов танков и САУ институт награжден орденом Ленина.

      В соответствии с пост. ГКО № 5959 от 26.05.1944г. в Ленинграде открыт филиал института, в июле начата реэвакуация института в Ленинград (прибыло 40 работников во главе с Е.Е. Левиным), а в Свердловске оставлен филиал (7.07.1947г. он стал филиалом Московского филиала института, затем – самостоятельный ЦНИИММ). По решениям Ленсовета № 145-4/Б от 27.06.1944г. и № 117/37 от 4.07.1944г. НИИ-48 размещен в зданиях Александро-Невской лавры. В 1946г. начата реконструкция комплекса зданий, их восстановление и приспособление под лаборатории и мастерские. В 1950г. был освоен Митрополичий корпус, в 1962г. – Федоровский корпус, в конце 1960-х г. – последний, Духовской корпус. 4.04.1996г. комплекс зданий Александро-Невской лавры передан Русской Православной церкви.

      После войны продолжены работы по разработке новых броневых сплавов, судостроительных конструкционных и сварочных материалов. В соответствии с пост. правительства от 17.06.1947г. институт назначен головным по разработке конструкционных материалов для судостроения. В 1952-58г. созданы материалы (в т.ч. АК-25) для первой АПЛ. В 1970-е-80-е г. разработана технология производства корпусных сталей с применением электрошлакового переплава (внедрена в 1980-е г. на «Запорожстали»). В 1991г. совместно с Ижорским заводом освоена выплавка сверхпрочной стали методом внепечного рафинирования и вакуумирования. Спроектированы и изготовлены технологические линии по производству: агломерированных флюсов, порошковых сварочных проволок.

      С 1953г. велись работы по применению (впервые в мире) титановых сплавов в кораблестроении. По пр. МСП в 1956г. сформировано новое научное направление по разработке морских титановых сплавов. Созданы высокотехнологичные свариваемые конструкционные титановые сплавы, отработана технология сварки титана. В конце 1950-х г. – НИР по созданию первой в мире титановой АПЛ пр. 661. В 1962г. на производственной базе института организован первый в отрасли участок фасонного титанового литья. Для него в институте спроектированы печи «Нева». Впервые в мире разработана и внедрена на Ижорском заводе прокатка титановых листов длиной до 6 м и толщиной до 800 мм; технология сварки титановых конструкций супербольших толщин.

      В соответствии с пост. правительства от 17.06.1947г. ЦНИИ брони и металлургии (ЦНИИ-48) вновь передан в ведение МСП, с 1958г. – ГКС, с 1965г. – МОП. В 1966г. ЦНИИ-48 переименован в ЦНИИ МС, далее – ЦНИИ КМ «Прометей». В 1981г. институт награжден орденом Трудового Красного Знамени.

      В 1955г. институту поручена разработка конструкционных материалов для ЯЭУ АПЛ. Созданы радиационно-стойкие теплостойкие свариваемые стали для корпусов реакторов. Разработана технология изготовления парогенераторов ЯЭУ и блочных конденсаторов из титана. Их производство внедрено на Балтийском и Хабаровском ССЗ. В 1967г. был введен в эксплуатацию корпус материаловедческого комплекса на территории ПИЯФ (г. Гатчина) для изучения материалов под воздействием нейтронных потоков, в его составе – лаборатория радиационного материаловедения, 17 «горячих» камер с биологической защитой персонала. В 1971г. введена в строй первая лаборатория научно-экспериментального комплекса в Мариенбурге для коррозионно-механических испытаний материалов в условиях, близких к реальным. Пост. правительства в 1983г. определен головным по материаловедению в области атомной энергетики, что было подтверждено приказами Минатома от 1993г. и от 29.12.2001г. Разработана концепция сухого хранения отработанного ядерного топлива в транспортно-упаковочном комплекте (ТУК).

      С 1955г. начаты работы по созданию высокопрочных свариваемых морских алюминиевых сплавов. В середине 1970-х г. начата разработка композиционных материалов на алюминиевой основе, в 1978г. институт определен головным в отрасли по их разработке и внедрению. Создана лаборатория композиционных материалов, оснащенная доккамерами для испытания сосудов внешним давлением до 300 атм.

      В соответствии с ПСМ № 800-252 от 29.09.1966г. институт определён головной материаловедческой организацией для строящейся Ленинградской АЭС.

      По пр. МСП в 1986г. в институт переданы работы по созданию и внедрению в военное и гражданское судостроение неметаллических материалов и защите судов от коррозии и обрастания (начиная от научных основ создания материалов до внедрения созданных материалов в промышленность, оценки ресурса эксплуатации, ремонта оборудования). Институт определен головным материаловедческим центром МСП.

      Созданы композиционные материалы на полимерной основе (включая стеклопластики, гибридные материалы с армирующими компонентами различной химической природы), керамика, покрытия, клеи и краски для судостроения. Создан первый в мире натурный отсек аппарата для работы на больших глубинах из намоточного стеклопластика диаметром 2,4 м и массой 20 т. Создан и внедрен на Волгоградском «Химпроме» фторсодержащий мономер ФОМ-II.

      С 1986г. начаты исследования в области функциональных материалов (вибропоглощающих, антифрикционных, магнитомягких, парамагнитных, аморфных и каталитических, защитных гибридных).

      В 12.1993г. в институте изготовлена армиллярная сфера диаметром 1,5 м из титанового сплава ПТЗ для шпиля здания Кунсткамеры.

      В 1966г. создано отделение № 2, в 1969г. – НПЭК (г. Гатчина). В 1995г. для испытаний всех разрабатываемых материалов образована Испытательная лаборатория конструкционных материалов «Промтест КМ». В 2005г. в рамках ФЦП « Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технического комплекса России» создан Центр коллективного пользования «Состав, структура и свойства функциональных и конструкционных материалов» (ЦКП). В его составе (2010г.) 12 лабораторий, оснащенных 90 ед. исследовательского оборудования: лаборатории испытаний: стандартных механических, прецизионных механических, стендовых, коррозионных, климатических и исследования неметаллических материалов; рентгеноструктурного анализа, химико-аналитическая, оптической металлографии, неразрушающего контроля, металлофизических исследований, радиационного материаловедения, электронно-микроскопических исследований и атомно-силовой микроскопии, анализа поверхности твердых тел.

      В соответствии с решением Роснауки от 2006г. и пост. правительства № 498 от 2.08.2007г. институт определен головным по разработке конструкционных наноматериалов (КНМ). В том же году начато создание научно-технологического комплекса (НТК) по разработке конструкционных наноматериалов, для чего организовано 4 пусковых комплекса: № 1 (инженерный корпус), № 2 (НПЭК и ОЭП-3), № 3 и 4 (НПЭК). В 2008г. в институте открыт головной отраслевой научный нанотехнологический центр.

      Работы (2000г.): ОКР «Азот» по разработке высокопрочных немагнитных азотосодержащих коррозионно-стойких и упрочняемых сталей; ОКР «Сварка» по разработке технологии изготовления и сварки конструкций из хладостойких сталей для оборудования, эксплуатируемого при температуре до -180 ºС; ОКР «Углепластик» по разработке технологии и создание опытного производства заготовок экологически чистых подшипников скольжения из антифрикационных углепластиков для насосов и гидротурбин; ОКР «Температура» по разработке новых жаропрочных жаростойких конструкционных материалов, работающих при температурах до 1050 ºС. Выполнены инновационные проекты государственного значения: «Металл» по созданию технологий и освоению производства металлических материалов с двукратным повышением важнейших эксплуатационных свойств (2006г.); «Магистраль» по созданию высокопрочных трубных сталей и высокоэффективных технологий изготовления труб большого диаметра с категорией прочности до Х100 (2007-10г.).

      Разработка и исследования (2002г.): прогрессивные металлические, неметаллические, композиционные и функциональные материалы для судостроения, атомной энергетики и промышленности; сварочные материалы и технологии, оборудование для сварки и нанесения защитных покрытий.69 Работы в области атомной энергетики (2000-е): радиационное охрупчивание материалов корпусов атомных реакторов; методы прогнозирования целостности и безопасного срока службы корпусов реакторов; полимерные композиции: слоистые, вибропоглощающие износостойкие, электроизоляционные конструкционные.

      В соответствии с Указом Президента РФ № 939 от 22.06.1993г. и пост. Правительства № 649 от 5.06.1994г. институту присвоен статус ГНЦ РФ, подтвержденный расп. правительства № 1769-р от 31.12.2004г. Расп. теруправления Центрального административного района СПБ № 560-р от 24.03.2000г. предприятию присвоен статус ФГУП. По Указу Президента РФ № 1009 от 4.08.2004г. вошло в число стратегических оборонных предприятий. В 2007г. – в ведении Роснауки Минобрнауки.

      Институт имел три площадки (2010г.): инженерный корпус (ул. Шпалерная, 49); НПЭК (г. Гатчина); ОЭП-3 (г. Отрадное). В составе института 22 подразделения (в т.ч. 9 научно-исследовательских, 8 отделов управления, 5 служб эксплуатации и хозобеспечения). Научно-исследовательские подразделения объединены в научно-производственные комплексы (НПК): «Координация, маркетинг, информационные технологии», «Корпусные стали и наноструктурированные материалы» (в его составе: участки: лазерной сварки, сварочных материалов (порошковой проволоки, электродов, сварочных флюсов), получения биметаллических заготовок импульсными источниками энергии, стендовых испытаний корпусных сталей, сварных соединений, физико-химических исследований; стенд коррозионно-механических испытаний сталей и сплавов, испытательная лаборатория «Промтест КМ», ЦКП), «Материалы, вопросы безопасности энергетических установок», «Титановые сплавы», «Неметаллические материалы и защита от коррозии» (НПК-11) (в его составе: лаборатории: ЛКП, химико-аналитическая определения элементного состава материалов, диагностических исследований КНМ (с участками: пробоподготовки, электронной микроскопии, исследования физико-механических свойств), наноструктурированных покрытий и пленок (с участками: вакуумного магнетронного и катодного распыления, лазерной обработки наноструктурированных покрытий, микроплазмохимического синтеза, химических методов нанесения покрытий, микроискрового получения покрытий, получения магнитных нанокомпозитов, оперативного контроля структуры наноматериалов, исследования магнитных характеристик наноматериалов, исследования каталитических свойств и коррозионной и износостойкости наноматериалов, виброакустических исследований и испытаний наноматериалов, обработки исследуемых образцов), обработки информации и моделирования в области КНМ (информационно-расчетный центр); опытные производства (в г. Мариенбург) и ОЭП-3 (в г. Отрадное), включающее участки: изготовления крупногабаритных стеклопластиковых изделий цилиндрической формы методом намотки; изготовления сферопластиков и блоков плавучести из них, вибропоглощающих и гидроизолирующих противоскользящих полимерных композитов и покрытий; изготовления антифрикционных углепластикови деталей из них; изготовления электроизоляционных стеклопластиков, антенных обтекателей и деталей движителей судов; изготовления биметаллических платинониобиевых наноструктурированных анодов, хлорсеребряных электродов и протекторов из цинковых и алюминиевых сплавов; ускоренных испытаний ЛКП и полимерных материалов; комплекс стендов исследования структуры, состава и свойств полимерных композитов), Научно-производственный экспериментальный комплекс (НПЭК). Производственная база института обеспечивает изготовление малотоннажных партий продукции, опытно-промышленных установок и испытания материалов.

      Площадь (2007г.): территории (ул. Шпалерная, 49)- 1,3 га; застройки- 0,88 га.

      Численность персонала (05.1941г.)- 399 чел., (2010г.)- более 1500 чел.

      Директор (28.09.1938-41; 1944-58г.)- А.С. Завьялов {9.07.1905-6.09.1985}, (02.1958-01.1977г.)- Г.И. Капырин {29.01.1910-7.05.1982}, (1977-2001г.)- И.В. Горынин. Гендиректор (2001-08г.)- академик (1984г.) И.В. Горынин {10.03.1926-}, (5.12.2008-10г.-)- А.С. Орыщенко {20.03.1946-}.

      Зам. гендиректора: по научной работе (1996-2010г.-)- Г.П. Карзов, (2010г.)- В.П. Леонов, (2010г.)- В.А. Малышевский, (2010г.)- Г.И. Николаев, по сварке (1980-е)- В.В. Ардентов; по корпусным сталям (2003г.)- В.А. Малышевский; по легким и цветным сплавам (2006г.)- С.С. Ушков; (1980-е)- Г.И. Николаев, (02.1997-2008г.)- А.С. Орыщенко, (2010г.)- Ю.В. Зеленин.103

      Президент (2010г.)- И.В. Горынин.

      Гл. инженер (07.1944г.)- Е.Е. Левин, (1950-е)- И.В. Горынин, (-02.1958г.)- Г.И. Капырин.

      Научный руководитель (2010г.)- И.В. Горынин.

      Начальники НПК: «Координация, маркетинг, информационные технологии» (2010г.)- Л.В. Иванова; «Корпусные стали и наноструктурированные материалы» (2010г.)- В.А. Малышевский; «Материалы, вопросы безопасности энергетических установок» (1996-2010г.-)- Г.П. Карзов; «Титановые сплавы» (2010г.)- В.П. Леонов; «Неметаллические материалы и защита от коррозии» (2010г.)- Г.И. Николаев; НПЭК (02.1997-2008г.)- А.С. Орыщенко, (2010г.)- Ю.В. Зеленин.

      Начальники отделений: (1988-96г.)- Г.П. Карзов, (2007г.)- С.С. Ушков, Г.И. Николаев.

      Зам. начальника отделения (2009г.)- Е.И. Хлусова.

      Начальники отделов: металлургического- Г.И. Капырин; В.П. Леонов. Руководитель подразделения алюминиевых сплавов (1950-е)- Б.И. Бабичев; ЦКП (2010г.)- А.М. Немец.

      Начальники лабораторий: композиционных материалов (1970-е)- В.В. Иванов; по физико-механическим исследованиям облученных материалов- А.С. Орыщенко; (-1988г.)- Г.П. Карзов, В.П. Леонов, Г.И. Николаев.

      Начальники секторов: маркетинга и коньюнктурных исследований (2010г.)- О.В. Бушуева; Ю.В. Зеленин, Г.П. Карзов, В.П. Леонов.

      Руководители групп: (1950-е)- И.В. Горынин (АК-25), (1959г.)- С.С. Шураков (АК-29).

Создано: броневые стали для танкостроения; корпусные стали: для АПЛ АК-25 (1958), для атомных ледоколов АК-27, -28 (1950-е), для АПЛ 2-го поколения АК-29 (1959), для газовозов 0Н6 и 0Н9 (1975-87), для опор буровых платформ АБ1Ш (1981-84), для ледоколов АБ1П (1985-88); теплоустойчивые реакторные 48ТС-1, -2, -3, -4 (1950-е), 48ТС-3-40 (15Х2МФА), 15Х2НМФА, КП-45 для реакторов ВВЭР-1000, для нейтронных реакторов 10Х2М, 10Х18Н9, Х15Н9С3Б, 03Х21Н32М3Б, 04Х15Н11С3М, 08Х16Н11М3, 10Х18Н10М3Л, 05Х12Н2М; трубные стали Х70, Х80, Х90, Х100, К65, К70 (2000-е); для судовых механизмов и деталей 38ХМА, 33Х3ГСФА, 36Х2Н2МФА, 38ХН3МФА, 38Х3М1Ф1А; титановые сплавы: 3В для АПЛ (1962), 5В, ПТ-3В, литейные ТЛ3, ТЛ5; высокопрочные коррозионно-стойкие алюминиевые сплавы: АМг61 (1561, 1950-е), 1561Н, 1550, К48-2Т1пч, 1941, 1943, 1980Т1, 1985пч (1960-е), 1575 (1990-е); биметаллический материал КБМ-1 (на основе 10ХСНД и 1561); сварочные проволоки и ленты: Св-10ХМФТ (1960), Св-10ХМФТУ (1980), Св-10ХГНМА, Св-10Х3ГМФТА, Св-09ХГМТА, Св-08ХГНМТА, Св-12Х2Н2МФА, Св-08Х3ГВ2ФТА-ВИ, Св-10Х16Н25АМ6, Св-Х19Н11М3, Св-08Х19Н10Г2Б, Св-07Х25Н13, Св-04Х20Н10Г2Б, Св-02Х23Н15, Св-02Х18Н10Б, Св-02Х17Н10М2-ВИ, Св-04Х17Н10М2, Св-04Х2МАА, Св-01Х12Н2МТ-ВИ, Св-03Х15Н35Г7М6Б; флюсы: АН-42 (1960), АН-17М, ФЦ-16, НФ-18М, ФП-33М, ОФ-40, КФ-16; антифрикционные углепластики УГЭТ, ФУТ; фторсодержащий мономер ФОМ-II, металлоорганический катализатор МОК (совместно с СКТБ «Технолог»); металлокерамические покрытия ПМС-Ю, -Ж; система напыляемых покрытий «Биурс» для магистральных газопроводов; минералволокнистые теплоизоляционные плиты ПТЭ-75, -100, -150, ППЖ-200; установка по изготовлению платино-ниобиевых анодов «Краудион-Н5-09»; транспортно-упаковочные комплекты для хранения ОЯТ: ТУК-104 (1995-97, совместно с КБСМ и Ижорским заводом), ТУК-108/1 (1998).

Мариупольский филиал Научно-исследовательского броневого института, Мариупольский филиал НИИ-48

      По пр. 379с от 9/28.09.1938г. на базе исследовательской части ЦБЛ-2 (Мариупольского завода им. Ильича) был организован Мариупольский филиал Броневого института в Сартане.

      Гл. инженер (08.1940г.-)- Г.И. Капырин.

Московский филиал ЦНИИ-48, Центральная броневая лаборатория № 1 (ЦБЛ-1) МТМ, п/я 1836, Московский филиал НИИ-100, НИИ стали, ВНИИ стали, ОАО «НИИ стали»

      /г. Москва, 61 1-я ул. Бухвостова, 12/11 (1943г.); Зубовская пл., 7 (1943г.)/

      /127411 г. Москва ул. Дубнинская, 81А тел. 484-61-65 www.niistali.ru/

      22.05.1942г. при заводе № 37 НКТП организована Московская группа НИИ-48, 7.09.1943г. группа преобразована в Московский филиал ЦНИИ-48. 3.02.1948г. филиал преобразован в самостоятельную ЦБЛ-1 в ведении Минтрансмаша. Имела наименование «п/я 1836» (1955г.). В соответствии с пост. правительства от 6.05.1955г. по пр. МТМ от 13.05.1955г. ЦБЛ-1 передана в состав НИИ-100 в качестве Московского филиала, 15.08.1967г. он преобразован в самостоятельный НИИ Стали.

      С 7.07.1947г. филиал ЦНИИ-48 в Свердловске стал филиалом Московского филиала института (затем – самостоятельный ЦНИИММ).

      В 05.1950г. ЦБЛ-1 перебазирована с территории завода № 37 в Лианозово.

      Специализированный институт по разработке танковой брони.

      С 1950-х г. велись также работы по защите от мощных ионизирующих излучений, защиты боевой техники от высокоточного оружия, активной и динамической защите, средствам индивидуальной защиты. Создана противоатомная защита для танков, которой оснащены все танки, начиная с Т-55Б. Созданы первые отечественные общевойсковые бронежилеты.

      По решению правительства № 22-р от 9.01.2004г. ОАО вошло в перечень стратегических предприятий.

      Разработка средств защиты: бронежилеты, шлемы, перчатки, щиты, электрошоковые приборы.

      Начальник (1942-43г.)- А.Т. Ларин, (1943-44г.)- В.А. Делле, (1944-55г.)- Г.Ф. Засецкий. Директор (1955-65г.)- С.К. Щербаков, (1965-73г.)- А.Т. Ларин, (1973-89г.)- М.И. Маресев, (1989-95г.)- В.И. Шашкин. Гендиректор (1995-99г.)- Д.А. Рототаев, (1999-2006г.-)- В.А. Григорян.

      Зам. гендиректора (1998г.)- Н.А. Журавлев, (2006г.)- г-л Л.И. Щербаков.

Создано: первая в мире комбинированная броня с противокумулятивным наполнителем для Т-64; первые в мире комплексы активной защиты «Веер», «Азот»; маскировочный комплект «Накидка» для наземной техники (2000-е); общевойсковые бронежилеты 6Б2, 6Б4, 6Б5; комплект дополнительной защиты для БМП-3 НКДЗ с элементами 4С24 (2000-е); «саркофаг» Мавзолея В.И. Ленина, бронированный лимузин ЗиЛ-114 Л.И. Брежнева, бронированное хранилище для Центробанка, бронежилеты для государственных деятелей, в т.ч. для четы Горбачевых.101

Свердловский филиал ЦНИИ-48 МСП, Филиал ЦБЛ-1 МТМ, ЦНИИ металлургии и материалов (ЦНИИММ)

      /г. Свердловск/

      /620049 г. Екатеринбург ул. Студенческая, 51/

      В 1944г., когда ЦНИИ-48 начал возвращение из эвакуации в Ленинград, часть института в Свердловске получиластатус филиала. 7.07.1947г. он передан Московскому филиалу института, с 3.02.1948г. стал филиалом ЦБЛ-1, затем преобразован в самостоятельный ЦНИИММ.

      Директор (1941-44г.)- А.С. Завьялов.

Опытно-экспериментальное производство (ОЭП-3) ЦНИИ КМ «Прометей»

      /г. Отрадное Кировского р-на Ленинградской обл./

      ОЭП-3 располагалось (2007г.) в юго-восточной части площадки № 2 ССЗ «Пелла».

      В соответствии с расп. правительства № 146-р от 8.02.2007г. проводилась реконструкция и техническое перевооружение корпусов 2 и 3 в рамках создания НТК по разработке КНМ. Для этого организован пусковой комплекс № 2, в состав которого вошли: часть лаборатории 2.1 объемного модифицирования многофункциональных полимерных нанокомпозитов (в составе участков: разработки технологий изготовления исходных компонентов полимерных композиций и функциональных покрытий, изготовления эластичных термостабильных композиций для клеевых и ремонтных составов, исследовательского центра нанодиагностики полифункциональных КНМ).

      Площадь (2007г.): территории- 0,91 га, застройки- 0,68 га.www.crism-prometey.ru

Научно-производственный экспериментальный комплекс (НПЭК) ЦНИИ КМ «Прометей»

      /г. Гатчина Ленинградской обл./

      НПЭК располагался промышленной зоне № 2 г. Гатчина, в 6 корпусах на территории, граничащей с ССЗ «Пелла» в г. Отрадное.

      В соответствии с расп. правительства № 146-р от 8.02.2007г. проводилась реконструкция и техническое перевооружение в рамках создания НТК по разработке конструкционных наноматериалов. Для этого организованы пусковые комплексы № 2 и 3. Комплекс № 2 включал: лабораторию инжиниринга поверхности полимерных нанокомпозитов (инженерно-лабораторный корпус 13) с участками: наномодифицированных покрытий и композитов, изготовления метало-композитных анодов с наноструктурированным и платиновым покрытием, испытания подшипников скольжения; часть лаборатории 2.1 объемного модифицирования многофункциональных полимерных нанокомпозитов (корпус 25 бывшего склада) с участком изготовления подшипников скольжения из конструкционных углепластиков. Комплекс № 3 (корпуса 3 и 5) включал: лабораторию объемного модифицирования металлческих наноматериалов и нанокомпозитов в составе участков: неразрушающего контроля, разработки технологии сварки и наплавки наноматериалов, разработки технологии создания наноматериалов; лабораторию инжиниринга поверхности металлических конструкционных наноматериалов в составе участков: плазменнохимического легирования поверхностей в водных растворах, электронно-лучевой обработки покрытий, сверхзвукового нанесения покрытий, модификации поверхности методами вакуумного осаждения; лабораторию исследований нанотехнологий получения исходных наноматериалов в составе участков: исследования свойств и структуры наноматериалов, термообработки, получения нанопорошков, получения нанокристаллических лент и микропроводов, механосинтеза. Комплекс № 4 (корпуса 3, 4, 5 и 6) включал лаборатории: комплексных физических, механических и химических исследований структуры и свойств конструкционных наноматериалов и нанокомпозитов (в составе участков: прецизионных механических испытаний, оптической металлографии и химического анализа, ресурсных и коррозионных испытаний); получения наноматериалов методом интенсивной пластической деформации (в составе участков: исследования процесса в интенсивной пластической деформации, исследования процессов сварки наноматериалов); исследования и получения конструкционных наноматериалов методами порошковой металлургии (в составе участков: металлополимерных материалов, компактирования порошковых материалов); вспомогательного исследовательского оборудования (в составе участков: аттестационных механических испытаний корпусных конструкционных наноматериалов, барьерных наноструктурированных антикоррозионных покрытий); информационно-расчетный центр.

      В составе НПЭК (2010г.): производства: металлургическое, сборочно-сварочное, механообрабатывющее; лаборатории: физико-механических исследований материалов с участком радиографического контроля узлов и изделий, консктрукционных алюминиевых сплавов и композиционных материалов на основе алюминия, охраны окружающей среды; научно-исследовательские и конструкторские подразделения.

      Площадь: территории (2007г.)- 20,51 га; застройки (2007г.)- 5,22 га.

Ижорский завод Морского министерства, Государственный Ижорский завод ВСНХ, НКТП, ГС Ижорский завод НКОП, НКСП, НКТП, Наркомтрансмаш, МСП, Колпинский завод, Ижорские Адмиралтейские и механические заводы, Государственный Ижорский сталелитейный завод ВСНХ, Государственный Ижорский завод (ГИЗ) металлической и металлообрабатывающей промышленности ВСНХ, ВСНХ РСФСР, Ижорский дважды ордена Ленина, ордена ТКЗ завод им. А.А. Жданова МСП, ПО «Ижорский завод» им. А.А. Жданова, АООТ, ОАО «Ижорские заводы»

      /посад Колпино Петроградской губ.; г. Колпино Ленинградской обл. (1925г.); Свердловская обл./

      Колпинский завод (лесопильная мельница) основан в 1722г. по проекту Яна Киндлера. В 1800-х г. изготовлены железные печи для фрегата «Крейсер», на котором М.П. Лазарев совершил кругосветное путешествие. В 1815-19г. строились одни из первых российских пароходов. В 1810-е-60-е г. – казенные Ижорские Адмиралтейские заводы являлись многопрофильным предприятием. Действовали металлургическое, железоделательное, строительное производства, судостроение и машиностроение. В начале 1820-х г. изготовлен комплект оборудования для Херсонского канатного завода, в 1831г. – паровая машина и пильный механизм для лесопилки Николаевской верфи. Затем строились судовые механизмы. С 1892г. освоен выпуск сварных труб, с 1895г. – артиллерийских гильз. Продолжалось чугунно- и меднолитейное производство, железо- и меднокотельное производство, выпуск якорей и цепей. В конце XIX в. завод стал специализироваться на выпуске судостроительной и броневой стали. В 05.1898г. у фирмы Ф. Круппа было куплено право на производство брони по ее способу. В 1901г. выпущено 7 тыс. т. стали. В 1904г. имел гильзовое производство для морской артиллерии, выпускал 37-мм гильзы. С 1908г. освоено производство труб. В 1910-12г. проведена реконструкция завода: в 1911г. создан новый броневой отдел, для чего на левом берегу Ижоры построены бронеотделочная (площадью 24 тыс. м2), бронезакалочная, мартеновская (сталеплавильня № 2) мастерские, котельная, кислородно-водородная станция, железнодорожный мост через Ижору; переоборудованы и расширены сталеплавильная мастерская, электростанция; установлен самый мощный в России пресс в 10 тыс. т. Имелось три мартеновских печи (2 по 14 т и одна на 50 т). В 1910г. мог выпускать до 2000 т брони в год, а уже в 1911г. изготовлено 8744 т брони. В 1911г. получен заказ на изготовление 20 броневых постов для Осовецкой крепости. Вторым по размерам после броневого было гильзовое производство, затем – механическое и сборочное. Имелись также: производства двигателей внутреннего сгорания, цельнотянутых труб (по американскому методу Штифеля), морских и береговых котлов; меднокотельная мастерская, техническое бюро по разработке вспомогательных судовых механизмов. Перед 1914г. заводу передан со всем оборудованием броневой отдел Обуховского завода.

      На заводе был создан 89-мм миномёт, стоявший на вооружении.

      Ижорский завод в Колпине с 1.01.1908г. перешел на новую коммерческую систему управления, находился в подчинении Морского ведомства (1904-15г.). В 1911г. имел два органа управления – начальника завода и правление. Имел (1907г.) Рижское филиальное отделение (бывший завод братьев Клейн).

      В 1908г. завод участвовал в конкурсе по проектированию тральщика, создан проект типа «Минреп». В 1910г. на заводе в Колпино инженером В.Ф. Найденовым и профессорами Боклевским и Фандер-Флитом построен дирижабль «Голубь», в 1911г. по заказу Военного ведомства построено еще два управляемых аэростата. В годы I-й Мировой войны казенный Ижорский завод занимался судостроением, выпускал минометы. Были попытки наладить постройку самолетов собственной конструкции, не увенчавшиеся успехом.

      В 12.1917г. Ижорские адмиралтейские и механические заводы переданы ведение ВСНХ. С 03.1919г. – в подчинении Чрезкомрема ВСНХ. В 01.1920г. заводы переданы в ведение Петроградского районного правления тяжелой индустрии ПСНХ и переименованы в государственный Ижорский сталелитейный завод, в том же году – в ведение ЦЕПВМОРЗа Промвоенсовета Чусоснабарма СТО. Пост. СВП от 4.11.1920г. завод передан из СВП в ведение Отдела тяжёлой индустрии Петроградского СНХ (в то же время, в 02.1921г. числился в списках ЦЕПВМОРЗа), в 03.1921г. – в ведении Воморпрома ПСНХ.125 В 05.1921г. завод – в ведении Петротяжа Петрогубметалла ГУМП ВСНХ. В 02.1921г. входил в число ударных заводов. В 02.1926г. завод переименован в Государственный Ижорский завод металлической и металлообрабатывающей промышленности, в 1925-06.1926г. – в ведении треста «Гос. Ижорский завод» Севзаппромбюро ВСНХ РСФСР. Входил в число предприятий, работающих на оборону (пост. СТО № 158 от 1.07.1925г.), в 05.1921г. контролировался СВП, в 06.1926г. в мобилизационном отношении подчинялся подотделу вооружения ВПУ ВСНХ.125 В 1931г. передан в ведение ВОМТ ВСНХ и переименован в Государственный Ижорский завод. С 1932г. – в ведении НКТП. В 12.1936г. передан из Спецстали НКТП в ведение НКОП. Приказом № 108 от 21.03.1937г. утвержден Устав ГС Ижорского завода 7ГУ НКОП. В 02.1939г. передан из 7ГУ НКОП в ведение НКСП, далее – в его 3ГУ. Пост. СНК № 2059 от 11.09.1941г. по пр. НКТП/НКСП № 2/312с от 13.09.1941г. передан из НКСП в 3ГУ НКТП.106 С 1945г. Ижорский завод – в ведении Наркомтрансмаша. В 1940г. завод награждён орденом Ленина. мех-ие дена Трудового Красного Знамени з-д ,уст-ке

      В 1918г. часть оборудования гильзовой мастерской завода эвакуирована на Паратский сталелитейный завод и судоремонтные мастерские; производство брони и трубок планировалось вывезти в Царицын или на Урал, но не было реализовано. Осенью 1918г. планировалось пустить снарядные мастерские. 22.10.1918г. заводу выдан заказ на изготовление: по 20 тыс. 4-дм фугасных снарядов и гильз (срок – 10 месяцев) и 50 тыс. 75-мм гильз (5 мес.). Кроме того, заводу в кооперации с Балтийским и Обуховским заводами поручено изготовление фугасных снарядов для опытной 4-дм аэроустановки ОСЗ. В 1920г. выпускал 75-мм и 4-дм гильзы, 4-дм и 6-дм снаряды.159

      После революции производилось оборудование бронепоездов и бронеавтомобилей. К 05.1919г. выполнено оборудование 5 поездов, имелся заказ еще на 6; заканчивалось выполнение заказа на 54 бронеавтомобиля «Фиат», начато выполнение бронирования 41 автомобиля «Остин» (3.06.1919г. окончание заказа из-за отсутствия топлива передано на Сормовский завод). Кроме того, имелись заказы: на 4 тыс. щитов Соколова, на изготовление трубок для пулемета «Максим» и на котельные трубки для миноносцев Каспийской флотилии; на изготовление 40,8 тыс. м3 водорода для воздушного флота. В 1920г. изготавливал котельные трубки, рессорную сталь, плужные отвалы, нефтяные моторы. В 03.1921г. завод почти не работал из-за отсутствия топлива. В 1927г. действовала снарядная мастерская (выпускала насосы и фитинги для «Азнефти»), велось восстановление прессовой и гильзовой мастерских со сроком ввода в действие в 01.1928г.160

      В 1919г. для освоения выпуска танков на заводе «Красное Сормово» туда командирована «группа брони» из 4 человек под руководством Артемьева. В 1920г. на заводе разработан проект танка «теплоход АМ» (В. Кондратьев), в 1921г. начато строительство двух танков, но не закончено. В 1928г. изобретателем Н. Дыренковым разработан колесно-гусеничный танк ДРС (Д-4), построенный в 1931г., затем организовано ОКБ. Изготовлял бронекорпуса для танков Т-18, Т-24, танкеток. В 1930г. изготовлены опытные сварные бронекорпуса танка Т-20.124 Задание на особый квартал 1930г.: бронекорпуса: для Т-18 – 90, для Т-24 – 10. Программа на 1931г. (шт.): бронекорпуса для Т-20, Т-24 и танкеток – 1050 (в т.ч. для Т-20 – 300-360); бронирование автомобилей БА-27 и АА – 150; брони 8-10 мм – 391 т.160 Бронетанковое производство велось в механической мастерской № 2, к марту 1931г. планировалось ввести дополнительный цех в механической мастерской № 6. В соответствии с пост. КО от 1.08.1931г. требовалось создать к концу года на заводе броневую базу мощностью 12 тыс. т бронелистов (или 6 тыс. т готовых изделий), для этого ввести в действие с 1 октября цех № 6, восстановить к имеющимся 4 ещё 6 цементационных печей; закончить инструментальную мастерскую (не выполнено); организовать бюро цементации брони. Была изменена танковая программа на 1931г.: бронекорпусов: для танкеток – 480 (изготовлено 298), для Т-26 – 300 (12), для БТ – 100 (3). Реально к концу года была достигнута мощность 3,5-4 тыс. т изделий.160

      В начале 1930-х г. серийной постройкой буксиров на заводе возобновлено судостроение, затем начато строительство бронекатеров.

      Приказом № 0072 от 10.04.1937г. утверждены капработы по заводу на 1937г.: ввести в эксплуатацию: 6 печей в цехе № 7 и 5 печей в старом термическом цехе; 6 печей в листопрокатном цехе; копровый цех; дополнительный пролет мартеновского цеха № 1; добавочный пролет сталепрокатного цеха с оборудованием для отделки танковой брони; 8 газогенераторов термического цеха; опытную газостанцию; построить полигон для испытания танковой брони; закончить шихтовый двор мартеновского цеха № 2, построить доломитную фабрику; начать строительство цехов: нового термического с пуском в 1938г. 10 печей; электросталелитейного, механического № 2, прессового, цепной кузницы и новой газогенераторной станции. В составе завода (1937г.): цехи: мартеновские № 1, 2, сталепрокатный, листопрокатный, термический, механические № 2, 6, 7, электросталелитейный, прессовый; вспомогательные: кислородный, копровый, железокотельный, чугунно-литейный; лаборатория образцов. Постановлением СНК № 163сс от 22.10.1937г. и приказом № 00237 от 5.11.1937г. заводу предписано создать мощности по выпуску к 1.01.1938г.: танковых корпусов с башнями Т-26 – 3300, Т-28 – 300, бронемашин БА-6 – 1500; к 1.12.1937г.: танковых корпусов с башнями Т-26 – 6000; создать на заводе опытный цех для плавок и термообработки брони и монтажа опытных корпусов, а также КБ по разработке, исследованию и испытанию швов и узлов танковых корпусов. По пр. № 318с от 9.08.1938г. «в связи с неудовлетворительными темпами строительства» ОКС завода был реорганизован в Управление капстроительства («Ижорстрой»). Этим же приказом требовалось: вести в эксплуатацию во 2-м полугодии: 10 термопечей, термическое отделение цеха № 7, опытную газостанцию, два пролета мехцеха № 6, дополнительный пролет сталепрокатного цеха; к 1.09.1938г. начать строительство 1-й очереди прессового цеха и котельной ТЭЦ.

      В соответствии с решением СТО от 17.05.1936г. ЦЗЛ реорганизована в Центральную броневую лабораторию (ЦБЛ-1). К 1938г. в ней были разработаны: броня средней твердости, технология изготовления сварных корпусов танков (вместо клепаных), изготовление танковых башен методом литья в песчаные формы. В соответствии с постановлением СНК № 197сс от 7.08.1938г. и пр. НКОП № 379с от 9/28.09.1938г. на базе исследовательской части ЦБЛ-1 был организован Научно-исследовательский Броневой институт в ведении 7ГУ. Этим же приказом была создана заводская лаборатория для контроля и совершенствования технологии броневого производства.

      В начале 1932г. в КБ завода разработан и изготовлен опытный образец «бронеавтомобиля Ижорского» БАИ, его серийное производство освоено на Выксунском заводе ДРО. Разработан также башенный броневик ФАИ (Форд-А Ижорский). Приказом № 50сс от 4/9.02.1938г. заводу поручено изготовить 2 экранированных корпуса танка Т-28 к 10.05.1938г.; к 1.09.1938г. изготовить 3 бронемашины БА-10 с экранированными корпусами. Пр. № 337сс от 23.08.1938г. поручено к 1.12.1938г. изготовить опытный бронеавтомобиль на шасси ЗИС-6.

      По пр. № 92 от 10.03.1938г. заводу поручено изготовить к 15.07.1938г. опытный образец машины Г-Б-1.

      Производство корабельной брони (в т.ч. для линкоров пр. 23), бронекорпусов танков (1930-е-ВОВ). В 10-11.1940г. изготовлено несколько опытных литых башен и корпус танка КВ. В соответствии с постановлением СНК от 15.12.1940г. и приказом НКАП № 748 от 17.12.1940г. на заводе организовано производство бронекорпусов для Ил-2.96Пост. СНК от 7.04.1941г. и пр. НКСП/НКЭП № 135сс/117сс от 6.06.1941г. требовалось наладить на заводе опытную закалочную установку НИИ-9, обеспечить на ней с 1 августа закалку трех комплектов брони КВ-3, а к 10 ноября сдать промышленную закалочную установку. В 09.1941г. выпускал броню для КВ и Т-50.

      В соответствии с постановлениями ГКО № 330 от 30.07.1941г. и № 734сс от 4.10.1941г. Ижорский завод необходимо было с 4 октября по 1 ноября 1941г. эвакуировать в Свердловскую обл. на площадку завода «Уралмаш», 26.08.1941г. вышло постановление ГКО № 587 об эвакуации завода, но уже 28.08.1941г. вышло постановление ГКО № 596 об отсрочке эвакуации. Затем часть завода эвакуирована на площадку УЗТМ. На новом месте завод продолжил деятельность как Ижорский завод. В 10.1941г. прокатный стан перевезен на завод «Центролит». В 11.1941г. мартеновские цеха эвакуированы в Нижний Тагил, станочное оборудование – в Барнаул;65 часть оборудования и кадров эвакуированы, вероятно, в Челябинск, где вошли в состав завода № 200 НКТП.106 Судостроительная часть завода эвакуирована на Красноярскую, Новосибирскую и Омскую судоверфи.115

      В соответствии с постановлением ГКО № 913 от 19.11.1941г. на заводе организовано производство пушки Ф-34. По распоряжению ГКО № 3740 от 13.07.1943г. на заводе в Ленинграде начат выпуск броневых щитов для морских пушек.

      В 1943-44г. создан цех по производству брони для бронекатеров пр. 161. 26.05.1944г. вышло постановление ГКО № 5959 об организации производства бронекорпусов танка ИС на заводе и о восстановлении металлургии. В 1944г. пущен один прокатный стан. 16.08.1945г. вышло расп. ГКО № 9860 о мерах по восстановлению на заводе производства жаровых труб для НКПС с 1-го квартала 1946г.

      Первым в СССР освоил производство блюмингов.

      С 1946г. Ижорский завод – в ведении МСП (и на 1949г.). В 1948г. заводу присвоено имя А.А. Жданова (носил по 1989г.). В 06.1957г. передан в ведение Управления тяжелого машиностроения ЛенСНХ. С 11.1965г. – в ведении ГУ металлургической промышленности МТЭТМ. В 1976г. завод стал головным предприятием ПО «Ижорский завод» им. А.А. Жданова. В 1947г. завод награждён орденом ТКЗ, в 1971г. – вторым орденом Ленина.

      7.01.1949г. вышло ПСМ № 110-22с «О мерах помощи Ждановскому заводу им. Ильича и Ижорскому заводу им. Жданова МСП в восстановлении броневого стана, ковочных и гибочных прессов».

      В соответствии с ПСМ № 73-14 от 15.01.1964г. заводу утвержден план по выпуску бронеплит для промышленности боеприпасов на 1964г. (1965г.) (т) – 2250 (2250).48

      Совместно с ЦНИИ КМ «Прометей» впервые в мире освоена прокатка титановых листов длиной до 6 м и толщиной до 800 мм; в 1991г. освоена выплавка сверхпрочной стали методом внепечного рафинирования и вакуумирования.

      4.11.1992г. завод преобразован в АООТ, затем – ОАО.131 Входил в корпорацию «ОМЗ» (2006-11г.). Имел дочернее предприятие (2007г.) – ЗАО «Комплект Атом Ижора».

      В 1995-97г. совместно с ЦНИИ КМ «Прометей» и КБСМ разработан и изготовлен опытный транспортно-упаковочный комплект для хранения ОЯТ ТУК-104. Производство оборудования для АЭС (2000-е г.). До 2009г. завод был монополистом по производству реакторов для АЭС. В 2007г. велось производство двух корпусов реакторов для 2-й очереди Нововоронежской АЭС; в 03.2011г. в производстве находилось 5 реакторов.

      В 11.2010г. на территории завода открыт металлургический завод штампованных компонентов для автосборочных предприятий Ford, Nissan, Hyundai, Renault.

      Численность персонала (1905г.)- 4200 раб., (1906г.)- 2800 раб., (03.1921г.)- 3760 чел. (в т.ч. 3280 раб.), (11.1921г.-)- 2000 раб.

      Начальник (1860-е)- п К.И. Швабе, (-1878-1907г.-)- г-м Ф.Х. Гросс, (-1915-16г.-)- г-л И.Н. Воскресенский (в течение 13 лет). Управляющий (10.1928г.)- Марченко. Директор (12.1930г.)- Богомолов, (-25.04.1937г.)- К.М. Отс, (25.04.1937-27.07.1938г.)- И.Б. Шейнман, (27.07.1938-41г.)- Н.С. Казаков, (-1941г.)- М. Попов, (11.1943г.)- Кузнецов. Гендиректор (-2003-06г.)- Е.Д. Сергеев, (-02.2008г.)- В.В. Чернышев, (02.2008г.-)- В. Шевченко.

      Член коллегии (12.1919г.)- Ермолаев, (12.1919г.)- Королев, (12.1919г.)- Фафурин.

      Начальник строительства (08.1938г.)- (08.1938г.)- Меркурьев. 1-й зам. гендиректора (-03.2006г.)- В. Кулаков. Зам. директора по капстроительству (9.08.1938г.-)- Меркурьев. Зам. гендиректора (2006г.)-Е.М. Пакерманов, (2007г.)- Т.В. Юркевич, (2000-е)- А.Ю. Шарапов.

      Директор: исполнительный (2000-е)- А.Ю. Шарапов; технический (12.1930г.)- Власов, (2000-е)- А.Ю. Шарапов; по финансам и экономике (2004-06г.-)- Е.М. Пакерманов; по персоналу (-2006-07г.-)- Т.В. Юркевич.

      Зам. технического директора (1936-38г.)- А.С. Завьялов.

      Гл. инженер (-5.02.1938г.)- А.И. Падуров, (5.02.1938г.-)- М.Н. Попов.

      Зам. гл. инженера (08.1938г.)- А.С. Завьялов.

      Гл. инженер-металлург (1936-38г.)- А.С. Завьялов.

      Начальник производства нефтехимического производства- В.Н. Архиповский.

      Помощник заведующего верфью по механической части (1915г.)- В.Н. Корнилович. Зам. начальника управления материального обеспечения- В.Л. Долинский.

      Котельный мастер (1860-е)- Андерсон. Гл. механик (1909г.)- пп С.Ф. Николаевский.

      Заведующие мастерскими: № 2 и.о. (12.1930г.)- Лосицкий.Начальники цехов: механического № 2 (04.1937г.)- Лосицкий; В.Н. Архиповский, (02.1938г.)- В.А. Орлов.

      Начальники отделов: ЦЗЛ (05.1932-36г.)- А.С. Завьялов; ПЭО (04.1937г.)- Никитин; финансово-сбытового (8.10.1937г.-)- М.В. Асиновский.

      Зам. начальника отдела: ПЭО (04.1937г.)- Серебровский.

      Начальники лабораторий: ЦБЛ-1 (1936-08.1938г.)- А.С. Завьялов.

      Работали: (1919г.)- Артемьев (т), (11.1938г.)- Б.И. Бабаичев (и), (09.1918г.)- Виноградов (рук. работник), (05.1938г.)- В.А. Делле, (-05-12.1938г.-)- А.С. Завьялов (и), (1920г.)- В. Кондратьев (и), (08.1938г.)- Орлов (и), (03.1937г.-)- Н.Н. Паранин, (12.1938г.)- Н.И. Перов (и), (1970-е-2006г.)- Е.Д. Сергеев, (08.1938г.)- Смоленский (и), (09.1918г.)- Форфурин (рук. работник), (08.1938г.)- Эйранов (и), (05.1938г.)- А.Ф. Якимович.

Производство: судовые механизмы для: мониторов «Лава» и «Перун» (1863), винтового фрегата «Севастополь» (1864), крейсеров «Крейсер» (1875), «Джигит» (1876), клипера «Вестник» (1880), канонерских лодок «Гроза», «Буря» (1880), миноносцев «Лахта», «Луга», «Нарва» (1880-е); миноноски типа «Орел» (1877-78)- 7; миноносцы: «Кроншлот», «Сескар» (-1891), «Аспе», «Транзунд» (1892-), типа «Пернов» № 127, 128, 129, 130 (1898-1900), 210 и 211 (-1897, собраны во Владивостоке); типа «Сокол»- «Ястреб» (-09.1898), «Нырок» («Поражающий») (-07.1901), «Пронзительный», «Подвижный» (-1902), разборные «Разящий», «Расторопный», «Решительный» (1903, собраны в Порт-Артуре); тральщики: «Взрыв» (12.1909-03.1911), «Минреп» (12.1909-04.1911), «Запал», «Проводник», «Фугас» (1910-06.1912); достройка эсминцев «Гром», «Орфей» (1915); буксиры: типа «Ижорец» (03.1934-39)- 42, 400 л.с. типа «Беломорский» (-1940)- 3; бронекатера: пр. 1124, 1125 (-1941), пр. 191М (1947-52)- 110, пр. 192 (1951)- 2; рулевые машины, якорные и швартовные устройства для канонерских лодок (1905); 89-мм миномёт (1916-17); двигатель для катеров 8 л.с. (1920-е); бронеавтомобиль ФАИ (1933); бронекорпуса: бронеавтомобиля БА-27 (1928-31)- 125, танков: Т-24 (1930-31)- 25, Т-26 (1932), Т-28 (1934-); башни для танка Т-37А (1935); танк ДРС (Д-4, 1931)- 1; пушка Ф-34 (1941-); броневая сталь «ПИ» (1932), стальной прокат, трубы; реактор, компенсатор давления и др. оборудование для ЯЭУ В-5 АПЛ пр. 661 (1960-е); гусеничные экскаваторы, прокатное, кузнечно-прессовое оборудование (1960-е).113,114

Машиностроительное АО (бывшее братьев Клейн), Рижское филиальное отделение адмиралтейских Ижорских заводов

      /г. Рига Румпенгофская ул./

      В 1907г. предприятие являлось Рижским филиальным отделением адмиралтейских Ижорских заводов. Отсюда на Ижорские заводы был поставлен прокатный стан.

      Численность персонала (1909г.)- 256 раб.

Производство: паровые машины, прокатные станы, прессы (1909).153

ОКБ Н. Дыренкова

      В 1928г. заводским изобретателем Н. Дыренковым разработан колесно-гусеничный танк ДРС (Д-4), построенный в 1931г., затем на его базе разработаны нереализованные проекты Д-5 и Д-38. Для дальнейших работ было организовано ОКБ. В 1931г. разработан проект танкетки Д-7, который был отклонен. В конце 1931г. КБ поручены работы по оснащению танка Т-26 колесным ходом, в 1932г. проект был отклонен (сочтен неграмотным и слишком сложным).

      Руководитель (1931г.)- Н. Дыренков.124

СКБ Ижорского завода

      В начале 1960-х г. были разработаны рабочие чертежи ЯЭУ В-5 для АПЛ пр. 661 (проект НИКИЭТ).182

ЗАО «Ижорский трубный завод»

      Гендиректор (-12.2004г.)- А. Пертин.


НИИ-48 МСХМ, НИИЭП (электронных приборов) ММ, ФГУП «НИИЭП» Росбоеприпаса, ОАО «НИИЭПр»

      См. завод № 325 НКБ.