Предприятия № 41-60

      

Государственный НИИ № 48 НКОП, Центральная научно-исследовательская броневая лаборатория № 1 (ЦБЛ-1) Ижорского завода, Научно-исследовательский броневой институт НКОП, Институт корабельной брони № 48 (НИИ-48) НКСП, ЦНИИ-48 НКТП, НКСП, ЦНИИ брони и металлургии № 48 (ЦНИИ-48) МСП, ГКС, п/я 626а, ЦНИИ металлургии и сварки (ЦНИИМС) МСП, А-3700, ЦНИИ конструкционных материалов (ЦНИИ КМ) «Прометей», ФГУП ГНЦ РФ «ЦНИИ КМ «Прометей»

      /н/п Колпино Ленинградской обл.; 193167 г. Ленинград, С-167 наб. Реки Монастырки, 1 (1966г.); Александро-Невская Лавра (1967г.) п/я 626а «Альфа» (1966г.)/

      /193015 (191015) г. СПБ ул. Шпалерная, 49 тел. (812) 274-16-19, -26-20 www.prometey.nw.ru, www.crism-prometey.ru/

      Научно-исследовательский броневой институт в ведении 7ГУ НКОП создан в соответствии с пост. правительства № 197сс от 7.08.1938г. и пр. № 379с от 9/28.09.1938г. на базе исследовательской части ЦБЛ-1 Ижорского завода. Пр. № 485 от 31.12.1938г. утверждено Положение о Государственном НИИ-48. По пр. НКСП № 3 от 27.01.1939г. (эта дата считается днем рождения института) институт в 02.1939г. передан из 7ГУ НКОП в НКСП; в том же году переименован в Институт корабельной брони НИИ-48 в ведении 3ГУ НКСП. Пост. СНК № 2059 от 11.09.1941г. по пр. НКТП/НКСП № 2/312с от 13.09.1941г. передан из НКСП в 3ГУ НКТП.61 В 07.1942г. преобразован в ЦНИИ-48.

      По пр. 379с от 9/28.09.1938г. на базе исследовательской части ЦБЛ-2 (Мариупольского завода им. Ильича) был организован филиал Броневого института в Сартане (далее – Украинский НИИ КМ «Прометей»).

      После начала войны 300 специалистов института командировано на металлургические заводы Урала и Сибири, где они возглавили броневое производство (Г.И. Капырин – на сталинградском заводе «Красный Октябрь»). Сам институт в августе 1941г. был эвакуирован в Свердловск. В конце 1942-начале 1943г. группа специалистов НИИ-48 и завода № 112 под руководством И. Бурцева работала по усилению бронирования Т-34, разработана схема экранирования танка навесной броней. Совместно с ОКБ-43 проведены исследования по экранированию танка железобетоном, а в зимнее время – «льдобетоном» (смесью гравия, песка и опилок, политой водой). В 1944г. – работы (совместно с заводом № 100) по улучшению защищенности танка ИС-122. 16.11.1944г. вышло расп. ГКО № 6949 о боевых испытаниях бронежилетов, разработанных в институте.

      22.05.1942г. при заводе № 37 организована Московская группа института (с 7.09.1943г. – Московский филиал, с 3.02.1948г. – самостоятельная ЦБЛ-1 МТМ, далее преобразована в НИИ стали).

      Во время ВОВ был проведен анализ поражаемости бронекорпусов Ил-2. Указом Президиума ВС СССР от 16.09.1945г. за выдающиеся работы по созданию танковой брони, по усовершенствованию бронекорпусов танков и САУ институт награжден орденом Ленина.

      В соответствии с пост. ГКО № 5959 от 26.05.1944г. в Ленинграде открыт филиал института, в июле начата реэвакуация института в Ленинград (прибыло 40 работников во главе с Е.Е. Левиным), а в Свердловске оставлен филиал (7.07.1947г. он стал филиалом Московского филиала института, затем – самостоятельный ЦНИИММ). По решениям Ленсовета № 145-4/Б от 27.06.1944г. и № 117/37 от 4.07.1944г. НИИ-48 размещен в зданиях Александро-Невской лавры. В 1946г. начата реконструкция комплекса зданий, их восстановление и приспособление под лаборатории и мастерские. В 1950г. был освоен Митрополичий корпус, в 1962г. – Федоровский корпус, в конце 1960-х г. – последний, Духовской корпус. 4.04.1996г. комплекс зданий Александро-Невской лавры передан Русской Православной церкви.

      После войны продолжены работы по разработке новых броневых сплавов, судостроительных конструкционных и сварочных материалов. В соответствии с пост. правительства от 17.06.1947г. институт назначен головным по разработке конструкционных материалов для судостроения. В 1952-58г. созданы материалы (в т.ч. АК-25) для первой АПЛ. В 1970-е-80-е г. разработана технология производства корпусных сталей с применением электрошлакового переплава (внедрена в 1980-е г. на «Запорожстали»). В 1991г. совместно с Ижорским заводом освоена выплавка сверхпрочной стали методом внепечного рафинирования и вакуумирования. Спроектированы и изготовлены технологические линии по производству: агломерированных флюсов, порошковых сварочных проволок.

      С 1953г. велись работы по применению (впервые в мире) титановых сплавов в кораблестроении. По пр. МСП в 1956г. сформировано новое научное направление по разработке морских титановых сплавов. Созданы высокотехнологичные свариваемые конструкционные титановые сплавы, отработана технология сварки титана. В конце 1950-х г. – НИР по созданию первой в мире титановой АПЛ пр. 661. В 1962г. на производственной базе института организован первый в отрасли участок фасонного титанового литья. Для него в институте спроектированы печи «Нева». Впервые в мире разработана и внедрена на Ижорском заводе прокатка титановых листов длиной до 6 м и толщиной до 800 мм; технология сварки титановых конструкций супербольших толщин.

      В соответствии с пост. правительства от 17.06.1947г. ЦНИИ брони и металлургии (ЦНИИ-48) вновь передан в ведение МСП, с 1958г. – ГКС, с 1965г. – МОП. В 01.1966г. ЦНИИ-48 переименован в ЦНИИ МС в ведении Техуправления МСП. Далее переименован в ЦНИИ КМ «Прометей». В 1981г. институт награжден орденом ТКЗ. Имел наименования: «п/я 626а», «п/я А-3700» (1966г.-).205

      В 1955г. институту поручена разработка конструкционных материалов для ЯЭУ АПЛ. Созданы радиационно-стойкие теплостойкие свариваемые стали для корпусов реакторов. Разработана технология изготовления парогенераторов ЯЭУ и блочных конденсаторов из титана. Их производство внедрено на Балтийском и Хабаровском ССЗ. В 1967г. был введен в эксплуатацию корпус материаловедческого комплекса на территории ПИЯФ (г. Гатчина) для изучения материалов под воздействием нейтронных потоков, в его составе – лаборатория радиационного материаловедения, 17 «горячих» камер с биологической защитой персонала. В 1971г. введена в строй первая лаборатория научно-экспериментального комплекса в Мариенбурге для коррозионно-механических испытаний материалов в условиях, близких к реальным. Пост. правительства в 1983г. определен головным по материаловедению в области атомной энергетики, что было подтверждено приказами Минатома от 1993г. и от 29.12.2001г. Разработана концепция сухого хранения отработанного ядерного топлива в транспортно-упаковочном комплекте (ТУК).

      С 1955г. начаты работы по созданию высокопрочных свариваемых морских алюминиевых сплавов. В середине 1970-х г. начата разработка композиционных материалов на алюминиевой основе, в 1978г. институт определен головным в отрасли по их разработке и внедрению. Создана лаборатория композиционных материалов, оснащенная доккамерами для испытания сосудов внешним давлением до 300 атм.

      В соответствии с ПСМ № 800-252 от 29.09.1966г. институт определён головной материаловедческой организацией для строящейся Ленинградской АЭС.

      По пр. МСП в 1986г. в институт переданы работы по созданию и внедрению в военное и гражданское судостроение неметаллических материалов и защите судов от коррозии и обрастания (начиная от научных основ создания материалов до внедрения созданных материалов в промышленность, оценки ресурса эксплуатации, ремонта оборудования). Институт определен головным материаловедческим центром МСП.

      Созданы композиционные материалы на полимерной основе (включая стеклопластики, гибридные материалы с армирующими компонентами различной химической природы), керамика, покрытия, клеи и краски для судостроения. Создан первый в мире натурный отсек аппарата для работы на больших глубинах из намоточного стеклопластика диаметром 2,4 м и массой 20 т. Создан и внедрен на Волгоградском «Химпроме» фторсодержащий мономер ФОМ-II.

      С 1986г. начаты исследования в области функциональных материалов (вибропоглощающих, антифрикционных, магнитомягких, парамагнитных, аморфных и каталитических, защитных гибридных).

      В 12.1993г. в институте изготовлена армиллярная сфера диаметром 1,5 м из титанового сплава ПТЗ для шпиля здания Кунсткамеры.

      В 1966г. создано отделение № 2, в 1969г. – НПЭК (г. Гатчина). Имел Ждановский филиал (1966г.).

      В соответствии с Указом Президента РФ № 939 от 22.06.1993г. и пост. Правительства № 649 от 5.06.1994г. институту присвоен статус ГНЦ РФ, подтвержденный расп. правительства № 1769-р от 31.12.2004г. Расп. теруправления Центрального административного района СПБ № 560-р от 24.03.2000г. предприятию присвоен статус ФГУП. По Указу Президента РФ № 1009 от 4.08.2004г. вошло в число стратегических оборонных предприятий. В 2007г. – в ведении Роснауки Минобрнауки.

      В 1995г. для испытаний всех разрабатываемых материалов образована Испытательная лаборатория конструкционных материалов «Промтест КМ». В 2005г. в рамках ФЦП « Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технического комплекса России» создан Центр коллективного пользования «Состав, структура и свойства функциональных и конструкционных материалов» (ЦКП). В его составе (2010г.) 12 лабораторий, оснащенных 90 ед. исследовательского оборудования: лаборатории испытаний: стандартных механических, прецизионных механических, стендовых, коррозионных, климатических и исследования неметаллических материалов; рентгеноструктурного анализа, химико-аналитическая, оптической металлографии, неразрушающего контроля, металлофизических исследований, радиационного материаловедения, электронно-микроскопических исследований и атомно-силовой микроскопии, анализа поверхности твердых тел.

      В соответствии с решением Роснауки от 2006г. и пост. правительства № 498 от 2.08.2007г. институт определен головным по разработке конструкционных наноматериалов (КНМ). В том же году начато создание научно-технологического комплекса (НТК) по разработке конструкционных наноматериалов, для чего организовано 4 пусковых комплекса: № 1 (инженерный корпус), № 2 (НПЭК и ОЭП-3), № 3 и 4 (НПЭК). В 2008г. в институте открыт головной отраслевой научный нанотехнологический центр.

      Работы (2000г.): ОКР «Азот» по разработке высокопрочных немагнитных азотосодержащих коррозионно-стойких и упрочняемых сталей; ОКР «Сварка» по разработке технологии изготовления и сварки конструкций из хладостойких сталей для оборудования, эксплуатируемого при температуре до -180 ºС; ОКР «Углепластик» по разработке технологии и создание опытного производства заготовок экологически чистых подшипников скольжения из антифрикационных углепластиков для насосов и гидротурбин; ОКР «Температура» по разработке новых жаропрочных жаростойких конструкционных материалов, работающих при температурах до 1050 ºС. Выполнены инновационные проекты государственного значения: «Металл» по созданию технологий и освоению производства металлических материалов с двукратным повышением важнейших эксплуатационных свойств (2006г.); «Магистраль» по созданию высокопрочных трубных сталей и высокоэффективных технологий изготовления труб большого диаметра с категорией прочности до Х100 (2007-10г.).

      Разработка и исследования (2002г.): прогрессивные металлические, неметаллические, композиционные и функциональные материалы для судостроения, атомной энергетики и промышленности; сварочные материалы и технологии, оборудование для сварки и нанесения защитных покрытий.69 Работы в области атомной энергетики (2000-е): радиационное охрупчивание материалов корпусов атомных реакторов; методы прогнозирования целостности и безопасного срока службы корпусов реакторов; полимерные композиции: слоистые, вибропоглощающие износостойкие, электроизоляционные конструкционные.

      Институт имел три площадки (2010г.): инженерный корпус (ул. Шпалерная, 49); НПЭК (г. Гатчина); ОЭП-3 (г. Отрадное). В составе института 22 подразделения (в т.ч. 9 научно-исследовательских, 8 отделов управления, 5 служб эксплуатации и хозобеспечения). Научно-исследовательские подразделения объединены в научно-производственные комплексы (НПК): «Координация, маркетинг, информационные технологии», «Корпусные стали и наноструктурированные материалы» (в его составе: участки: лазерной сварки, сварочных материалов (порошковой проволоки, электродов, сварочных флюсов), получения биметаллических заготовок импульсными источниками энергии, стендовых испытаний корпусных сталей, сварных соединений, физико-химических исследований; стенд коррозионно-механических испытаний сталей и сплавов, испытательная лаборатория «Промтест КМ», ЦКП), «Материалы, вопросы безопасности энергетических установок», «Титановые сплавы», «Неметаллические материалы и защита от коррозии» (НПК-11) (в его составе: лаборатории: ЛКП, химико-аналитическая определения элементного состава материалов, диагностических исследований КНМ (с участками: пробоподготовки, электронной микроскопии, исследования физико-механических свойств), наноструктурированных покрытий и пленок (с участками: вакуумного магнетронного и катодного распыления, лазерной обработки наноструктурированных покрытий, микроплазмохимического синтеза, химических методов нанесения покрытий, микроискрового получения покрытий, получения магнитных нанокомпозитов, оперативного контроля структуры наноматериалов, исследования магнитных характеристик наноматериалов, исследования каталитических свойств и коррозионной и износостойкости наноматериалов, виброакустических исследований и испытаний наноматериалов, обработки исследуемых образцов), обработки информации и моделирования в области КНМ (информационно-расчетный центр); опытные производства (в г. Мариенбург) и ОЭП-3 (в г. Отрадное), включающее участки: изготовления крупногабаритных стеклопластиковых изделий цилиндрической формы методом намотки; изготовления сферопластиков и блоков плавучести из них, вибропоглощающих и гидроизолирующих противоскользящих полимерных композитов и покрытий; изготовления антифрикционных углепластикови деталей из них; изготовления электроизоляционных стеклопластиков, антенных обтекателей и деталей движителей судов; изготовления биметаллических платинониобиевых наноструктурированных анодов, хлорсеребряных электродов и протекторов из цинковых и алюминиевых сплавов; ускоренных испытаний ЛКП и полимерных материалов; комплекс стендов исследования структуры, состава и свойств полимерных композитов), Научно-производственный экспериментальный комплекс (НПЭК). Производственная база института обеспечивает изготовление малотоннажных партий продукции, опытно-промышленных установок и испытания материалов.

      Площадь (2007г.): территории (ул. Шпалерная, 49)- 1,3 га; застройки- 0,88 га.

      Численность персонала (05.1941г.)- 399 чел., (2010г.)- более 1500 чел.

      Директор (28.09.1938-41; 1944-58г.)- А.С. Завьялов {9.07.1905-6.09.1985}, (02.1958-01.1977г.)- Г.И. Капырин {29.01.1910-7.05.1982}, (1977-2001г.)- И.В. Горынин. Гендиректор (2001-08г.)- академик (1984г.) И.В. Горынин {10.03.1926-}, (5.12.2008-10г.-)- А.С. Орыщенко {20.03.1946-}.

      Зам. гендиректора: по научной работе (1996-2010г.-)- Г.П. Карзов, (2010г.)- В.П. Леонов, (2010г.)- В.А. Малышевский, (2010г.)- Г.И. Николаев, по сварке (1980-е)- В.В. Ардентов; по корпусным сталям (2003г.)- В.А. Малышевский; по легким и цветным сплавам (2006г.)- С.С. Ушков; (1980-е)- Г.И. Николаев, (02.1997-2008г.)- А.С. Орыщенко, (2010г.)- Ю.В. Зеленин.103

      Президент (2010г.)- И.В. Горынин.

      Гл. инженер (1941-43г.)- Н.П. Гречко, (07.1944г.)- Е.Е. Левин, (-02.1958г.)- Г.И. Капырин, (1950-е-66г.-)- И.В. Горынин.

      Научный руководитель (2010г.)- И.В. Горынин.

      Начальники НПК: «Координация, маркетинг, информационные технологии» (2010г.)- Л.В. Иванова; «Корпусные стали и наноструктурированные материалы» (2010г.)- В.А. Малышевский; «Материалы, вопросы безопасности энергетических установок» (1996-2010г.-)- Г.П. Карзов; «Титановые сплавы» (2010г.)- В.П. Леонов; «Неметаллические материалы и защита от коррозии» (2010г.)- Г.И. Николаев; НПЭК (02.1997-2008г.)- А.С. Орыщенко, (2010г.)- Ю.В. Зеленин.

      Начальники отделений: (1988-96г.)- Г.П. Карзов, (2007г.)- С.С. Ушков, Г.И. Николаев.

      Зам. начальника отделения (2009г.)- Е.И. Хлусова.

      Начальники отделов: металлургического- Г.И. Капырин; 1-го (01.1966г.)- В.Г. Осипов; В.П. Леонов. Руководитель подразделения алюминиевых сплавов (1950-е)- Б.И. Бабичев; ЦКП (2010г.)- А.М. Немец.

      Начальники лабораторий: композиционных материалов (1970-е)- В.В. Иванов; по физико-механическим исследованиям облученных материалов- А.С. Орыщенко; (-1988г.)- Г.П. Карзов, В.П. Леонов, Г.И. Николаев.

      Начальники секторов: маркетинга и коньюнктурных исследований (2010г.)- О.В. Бушуева; Ю.В. Зеленин, Г.П. Карзов, В.П. Леонов.

      Руководители групп: (1950-е)- И.В. Горынин (АК-25), (1959г.)- С.С. Шураков (АК-29).

      Создано: стали:броневые для танкостроения; корпусные: для АПЛ АК-25 (1958), для атомных ледоколов АК-27, -28 (1950-е), для АПЛ 2-го поколения АК-29 (1959), для газовозов 0Н6 и 0Н9 (1975-87), для опор буровых платформ АБ1Ш (1981-84), для ледоколов АБ1П (1985-88); теплоустойчивые реакторные 48ТС-1, -2, -3, -4 (1950-е), 48ТС-3-40 (15Х2МФА), 15Х2НМФА, КП-45 для реакторов ВВЭР-1000, для нейтронных реакторов 10Х2М, 10Х18Н9, Х15Н9С3Б, 03Х21Н32М3Б, 04Х15Н11С3М, Х16Н11М3, 08Х16Н11М3, 10Х18Н10М3Л, 05Х12Н2М; трубные стали Х70, Х80, Х90, Х100, К65, К70 (2000-е); для судовых механизмов и деталей 38ХМА, 33Х3ГСФА, 36Х2Н2МФА, 38ХН3МФА, 38Х3М1Ф1А; титановые сплавы: 3В для АПЛ (1962), 5В, ПТ-3В, литейные ТЛ3, ТЛ5; высокопрочные коррозионно-стойкие алюминиевые сплавы: АМг61 (1561, 1950-е), 1561Н, 1550, К48-2Т1пч, 1941, 1943, 1980Т1, 1985пч (1960-е), 1575 (1990-е); биметаллический материал КБМ-1 (на основе 10ХСНД и 1561); сварочные проволоки и ленты: Св-10ХМФТ (1960), Св-10ХМФТУ (1980), Св-10ХГНМА, Св-10Х3ГМФТА, Св-09ХГМТА, Св-08ХГНМТА, Св-12Х2Н2МФА, Св-08Х3ГВ2ФТА-ВИ, Св-10Х16Н25АМ6, Св-Х19Н11М3, Св-08Х19Н10Г2Б, Св-07Х25Н13, Св-04Х20Н10Г2Б, Св-02Х23Н15, Св-02Х18Н10Б, Св-02Х17Н10М2-ВИ, Св-04Х17Н10М2, Св-04Х2МАА, Св-01Х12Н2МТ-ВИ, Св-03Х15Н35Г7М6Б; флюсы: АН-42 (1960), АН-17М, ФЦ-16, НФ-18М, ФП-33М, ОФ-40, КФ-16; антифрикционные углепластики УГЭТ, ФУТ; фторсодержащий мономер ФОМ-II, металлоорганический катализатор МОК (совместно с СКТБ «Технолог»); металлокерамические покрытия ПМС-Ю, -Ж; система напыляемых покрытий «Биурс» для магистральных газопроводов; минералволокнистые теплоизоляционные плиты ПТЭ-75, -100, -150, ППЖ-200; установка по изготовлению платино-ниобиевых анодов «Краудион-Н5-09»; транспортно-упаковочные комплекты для хранения ОЯТ: ТУК-104 (1995-97, совместно с КБСМ и Ижорским заводом), ТУК-108/1 (1998).

Мариупольский филиал Научно-исследовательского броневого института, Мариупольский филиал НИИ-48, п/я 40, Ждановский филиал ЦНИИМС МСП, А-7832, Украинский НИИ конструкционных материалов «Прометей»

      /УССР г. Мариуполь Донецкой обл.; г. Жданов, 4 Донецкой обл. ул. Вузовская, 6 п/я 40 «Омега» (1966г.)/

      По пр. 379с от 9/28.09.1938г. на базе исследовательской части ЦБЛ-2 (Мариупольского завода им. Ильича) был организован Мариупольский филиал Броневого института в Сартане.

      К 01.1966г. филиал ЦНИИ-48 в Жданове переименован в Ждановский филиал ЦНИИМС МСП. Имел наименования: «п/я 40», «п/я А-7832» (1966г.-).205

      Институт «Прометей» был в 1992г.

      Директор (01.1966г.)- Н.В. Шмидт.

      Гл. инженер (08.1940г.-)- Г.И. Капырин, (01.1966г.)- П.А. Прохоров.

      Начальники отделов: 1-го (01.1966г.)- Я.Т. Ситченко.

Московский филиал ЦНИИ-48, Центральная броневая лаборатория № 1 (ЦБЛ-1) МТМ, п/я 1836, Московский филиал НИИ-100, НИИ стали, ВНИИ стали, ОАО «НИИ стали»

      /г. Москва, 61 1-я ул. Бухвостова, 12/11 (1943г.); Зубовская пл., 7 (1943г.)/

      /127411 г. Москва ул. Дубнинская, 81А тел. 484-61-65 www.niistali.ru/

      22.05.1942г. при заводе № 37 НКТП организована Московская группа НИИ-48, 7.09.1943г. группа преобразована в Московский филиал ЦНИИ-48. 3.02.1948г. филиал преобразован в самостоятельную ЦБЛ-1 в ведении Минтрансмаша. Имела наименование «п/я 1836» (1955г.). В соответствии с пост. правительства от 6.05.1955г. по пр. МТМ от 13.05.1955г. ЦБЛ-1 передана в состав НИИ-100 в качестве Московского филиала, 15.08.1967г. он преобразован в самостоятельный НИИ Стали.

      С 7.07.1947г. филиал ЦНИИ-48 в Свердловске стал филиалом Московского филиала института (затем – самостоятельный ЦНИИММ).

      В 05.1950г. ЦБЛ-1 перебазирована с территории завода № 37 в Лианозово.

      Специализированный институт по разработке танковой брони.

      С 1950-х г. велись также работы по защите от мощных ионизирующих излучений, защиты боевой техники от высокоточного оружия, активной и динамической защите, средствам индивидуальной защиты. Создана противоатомная защита для танков, которой оснащены все танки, начиная с Т-55Б. Созданы первые отечественные общевойсковые бронежилеты.

      По решению правительства № 22-р от 9.01.2004г. ОАО вошло в перечень стратегических предприятий. В соответствии с пост. Правительства № 96 от 20.02.2004г. по пр. Минпромторга № 1828 от 3.07.2015г. ОАО включено в реестр организаций ОПК. Действовало в ведении Минпромторга (2015г.).202

      Разработка средств защиты: бронежилеты, шлемы, перчатки, щиты, электрошоковые приборы.

      Начальник (1942-43г.)- А.Т. Ларин, (1943-44г.)- В.А. Делле, (1944-55г.)- Г.Ф. Засецкий. Директор (1955-65г.)- С.К. Щербаков, (1965-73г.)- А.Т. Ларин, (1973-89г.)- М.И. Маресев, (1989-95г.)- В.И. Шашкин. Гендиректор (1995-99г.)- Д.А. Рототаев, (1999-2006г.-)- В.А. Григорян.

      Зам. гендиректора (1998г.)- Н.А. Журавлев, (2006г.)- г-л Л.И. Щербаков.

      Создано: первая в мире комбинированная броня с противокумулятивным наполнителем для Т-64; первые в мире комплексы активной защиты «Веер», «Азот»; маскировочный комплект «Накидка» для наземной техники (2000-е); общевойсковые бронежилеты 6Б2, 6Б4, 6Б5; комплект дополнительной защиты для БМП-3 НКДЗ с элементами 4С24 (2000-е); «саркофаг» Мавзолея В.И. Ленина, бронированный лимузин ЗиЛ-114 Л.И. Брежнева, бронированное хранилище для Центробанка, бронежилеты для государственных деятелей, в т.ч. для четы Горбачевых.101

Свердловский филиал ЦНИИ-48 МСП, Филиал ЦБЛ-1 МТМ, ЦНИИ металлургии и материалов (ЦНИИММ)

      /г. Свердловск/

      /620049 г. Екатеринбург ул. Студенческая, 51/

      В 1944г., когда ЦНИИ-48 начал возвращение из эвакуации в Ленинград, часть института в Свердловске получиластатус филиала. 7.07.1947г. он передан Московскому филиалу института, с 3.02.1948г. стал филиалом ЦБЛ-1, затем преобразован в самостоятельный ЦНИИММ.

      Директор (1941-44г.)- А.С. Завьялов.

Опытно-экспериментальное производство (ОЭП-3) ЦНИИ КМ «Прометей»

      /г. Отрадное Кировского р-на Ленинградской обл./

      ОЭП-3 располагалось (2007г.) в юго-восточной части площадки № 2 ССЗ «Пелла».

      В соответствии с расп. правительства № 146-р от 8.02.2007г. проводилась реконструкция и техническое перевооружение корпусов 2 и 3 в рамках создания НТК по разработке КНМ. Для этого организован пусковой комплекс № 2, в состав которого вошли: часть лаборатории 2.1 объемного модифицирования многофункциональных полимерных нанокомпозитов (в составе участков: разработки технологий изготовления исходных компонентов полимерных композиций и функциональных покрытий, изготовления эластичных термостабильных композиций для клеевых и ремонтных составов, исследовательского центра нанодиагностики полифункциональных КНМ).

      Площадь (2007г.): территории- 0,91 га, застройки- 0,68 га.

Научно-производственный экспериментальный комплекс (НПЭК) ЦНИИ КМ «Прометей»

      /г. Гатчина Ленинградской обл./

      НПЭК располагался промышленной зоне № 2 г. Гатчина, в 6 корпусах на территории, граничащей с ССЗ «Пелла» в г. Отрадное.

      В соответствии с расп. правительства № 146-р от 8.02.2007г. проводилась реконструкция и техническое перевооружение в рамках создания НТК по разработке конструкционных наноматериалов. Для этого организованы пусковые комплексы № 2 и 3. Комплекс № 2 включал: лабораторию инжиниринга поверхности полимерных нанокомпозитов (инженерно-лабораторный корпус 13) с участками: наномодифицированных покрытий и композитов, изготовления метало-композитных анодов с наноструктурированным и платиновым покрытием, испытания подшипников скольжения; часть лаборатории 2.1 объемного модифицирования многофункциональных полимерных нанокомпозитов (корпус 25 бывшего склада) с участком изготовления подшипников скольжения из конструкционных углепластиков. Комплекс № 3 (корпуса 3 и 5) включал: лабораторию объемного модифицирования металлческих наноматериалов и нанокомпозитов в составе участков: неразрушающего контроля, разработки технологии сварки и наплавки наноматериалов, разработки технологии создания наноматериалов; лабораторию инжиниринга поверхности металлических конструкционных наноматериалов в составе участков: плазменнохимического легирования поверхностей в водных растворах, электронно-лучевой обработки покрытий, сверхзвукового нанесения покрытий, модификации поверхности методами вакуумного осаждения; лабораторию исследований нанотехнологий получения исходных наноматериалов в составе участков: исследования свойств и структуры наноматериалов, термообработки, получения нанопорошков, получения нанокристаллических лент и микропроводов, механосинтеза. Комплекс № 4 (корпуса 3, 4, 5 и 6) включал лаборатории: комплексных физических, механических и химических исследований структуры и свойств конструкционных наноматериалов и нанокомпозитов (в составе участков: прецизионных механических испытаний, оптической металлографии и химического анализа, ресурсных и коррозионных испытаний); получения наноматериалов методом интенсивной пластической деформации (в составе участков: исследования процесса в интенсивной пластической деформации, исследования процессов сварки наноматериалов); исследования и получения конструкционных наноматериалов методами порошковой металлургии (в составе участков: металлополимерных материалов, компактирования порошковых материалов); вспомогательного исследовательского оборудования (в составе участков: аттестационных механических испытаний корпусных конструкционных наноматериалов, барьерных наноструктурированных антикоррозионных покрытий); информационно-расчетный центр.

      В составе НПЭК (2010г.): производства: металлургическое, сборочно-сварочное, механообрабатывющее; лаборатории: физико-механических исследований материалов с участком радиографического контроля узлов и изделий, консктрукционных алюминиевых сплавов и композиционных материалов на основе алюминия, охраны окружающей среды; научно-исследовательские и конструкторские подразделения.

      Площадь: территории (2007г.)- 20,51 га; застройки (2007г.)- 5,22 га.

Ижорская верфь, Ижорский завод Морского министерства, Государственный Ижорский металлургический и машиностроительный завод ВСНХ, НКТП, ГС Ижорский завод НКОП, НКСП, НКТП, Наркомтрансмаш, МСП, Колпинский завод, Ижорские Адмиралтейские и механические заводы, Государственный Ижорский сталелитейный завод ВСНХ, Государственный Ижорский завод (ГИЗ) металлической и металлообрабатывающей промышленности ВСНХ, ВСНХ РСФСР, Ижорский дважды ордена Ленина, ордена ТКЗ завод им. А.А. Жданова МСП, ПО «Ижорский завод» им. А.А. Жданова, АООТ, ОАО «Ижорские заводы»

      /посад Колпино Петроградской губ.; г. Колпино Ленинградской обл. (1925г.); Свердловская обл. «Ижорзавод» (1935г.)/

      Для постройки малых судов прибрежного плавания для морской кампании у берегов Финляндии Пётр I принял решение о строительстве верфи в 15 верстах вверх по течению от устья р. Ижоры. В 1710г. была построена плотина и лесопильная мельница для распиловки леса. В 1711г. вышел царский указ о постройке 150 бригантин на р. Ижоре, Ижорская лесопильня с прилегающими землями передана в ведение Адмиралтейства. Верфь была построена на самом мысу по правому берегу р. Ижоры «напротив крепости, близ конюшенного двора». На Ижоре планировалось построить 100 бригантин, но после изготовления около 42 шт. от дальнейшей постройки царь отказался.

      В 1722г. Пётр I принял решение перенести лесопильную мельницу ниже по течению – в 8 верстах от устья. Проект лесопильни и начало строительства провёл Ян Киндлер под руководством вице-адмирала Змаевича. В 1803г. на базе лесопильни создан Колпинский завод. В 1800-х г. изготовлены железные печи для фрегата «Крейсер», на котором М.П. Лазарев совершил кругосветное путешествие. В 1815-19г. строились одни из первых российских пароходов. В 1810-е-60-е г. – казенные Ижорские Адмиралтейские заводы являлись многопрофильным предприятием. Действовали металлургическое, железоделательное, строительное производства, судостроение и машиностроение. В начале 1820-х г. изготовлен комплект оборудования для Херсонского канатного завода, в 1831г. – паровая машина и пильный механизм для лесопилки Николаевской верфи. Затем строились судовые механизмы. С 1892г. освоен выпуск сварных труб, с 1895г. – артиллерийских гильз. Продолжалось чугунно- и меднолитейное производство, железо- и меднокотельное производство, выпуск якорей и цепей. В конце XIX в. завод стал специализироваться на выпуске судостроительной и броневой стали. В 05.1898г. у фирмы Ф. Круппа было куплено право на производство брони по ее способу. В 1901г. выпущено 7 тыс. т. стали. В 1904г. имел гильзовое производство для морской артиллерии, выпускал 37-мм гильзы. С 1908г. освоено производство труб. В 1910-12г. проведена реконструкция завода: в 1911г. создан новый броневой отдел, для чего на левом берегу Ижоры построены бронеотделочная (площадью 24 тыс. м2), бронезакалочная, мартеновская (сталеплавильня № 2) мастерские, котельная, кислородно-водородная станция, железнодорожный мост через Ижору; переоборудованы и расширены сталеплавильная мастерская, электростанция; установлен самый мощный в России пресс в 10 тыс. т. Имелось три мартеновских печи (2 по 14 т и одна на 50 т). В 1910г. мог выпускать до 2000 т брони в год, а уже в 1911г. изготовлено 8744 т брони. В 1911г. получен заказ на изготовление 20 броневых постов для Осовецкой крепости. Вторым по размерам после броневого было гильзовое производство, затем – механическое и сборочное. Имелись также: производства двигателей внутреннего сгорания, цельнотянутых труб (по американскому методу Штифеля), морских и береговых котлов; меднокотельная мастерская, техническое бюро по разработке вспомогательных судовых механизмов. Перед 1914г. заводу передан со всем оборудованием броневой отдел Обуховского завода.

      На заводе был создан 89-мм миномёт, стоявший на вооружении.

      Ижорский завод в Колпине с 1.01.1908г. перешел на новую коммерческую систему управления, находился в подчинении Морского ведомства (1904-15г.). В 1911г. имел два органа управления – начальника завода и правление. Имел (1907г.) Рижское филиальное отделение (бывший завод братьев Клейн).

      В 1908г. завод участвовал в конкурсе по проектированию тральщика, создан проект типа «Минреп». В 1910г. на заводе в Колпино инженером В.Ф. Найденовым и профессорами Боклевским и Фандер-Флитом построен дирижабль «Голубь», в 1911г. по заказу Военного ведомства построено еще два управляемых аэростата. В годы I-й Мировой войны казенный Ижорский завод занимался судостроением, выпускал минометы. Были попытки наладить постройку самолетов собственной конструкции, не увенчавшиеся успехом.

      В 12.1917г. Ижорские адмиралтейские и механические заводы переданы ведение ВСНХ. С 03.1919г. – в подчинении Чрезкомрема ВСНХ. В 01.1920г. заводы переданы в ведение Петроградского районного правления тяжелой индустрии ПСНХ и переименованы в государственный Ижорский сталелитейный завод, в том же году – в ведение ЦЕПВМОРЗа Промвоенсовета Чусоснабарма СТО. Пост. СВП от 4.11.1920г. завод передан из СВП в ведение Отдела тяжёлой индустрии Петроградского СНХ (в то же время, в 02.1921г. числился в списках ЦЕПВМОРЗа), в 03.1921г. – в ведении Воморпрома ПСНХ.125 В 05.1921г. завод – в ведении Петротяжа Петрогубметалла ГУМП ВСНХ. В 02.1921г. входил в число ударных заводов. В 02.1926г. завод переименован в Государственный Ижорский завод металлической и металлообрабатывающей промышленности, в 1925-06.1926г. – в ведении треста «Гос. Ижорский завод» Севзаппромбюро ВСНХ РСФСР. Входил в число предприятий, работающих на оборону (пост. СТО № 158 от 1.07.1925г.), в 05.1921г. контролировался СВП, в 06.1926г. в мобилизационном отношении подчинялся подотделу вооружения ВПУ ВСНХ.125 В 1931г. передан в ведение ВОМТ ВСНХ и переименован в Государственный Ижорский завод. В соответствии с пост. СНК № 574 от 16.07.1931г. передан из ВОМТ в ведение созданного Объединения металлургического и горнорудного машиностроения ВСНХ. С 1932г. – в ведении НКТП, в 1935г. – в непосредственном подчинении наркома. В 12.1936г. передан из Спецстали НКТП в ведение НКОП. Приказом № 108 от 21.03.1937г. утвержден Устав ГС Ижорского завода 7ГУ НКОП. В 02.1939г. передан из 7ГУ НКОП в ведение НКСП, далее – в его 3ГУ. Пост. СНК № 2059 от 11.09.1941г. по пр. НКТП/НКСП № 2/312с от 13.09.1941г. передан из НКСП в 3ГУ НКТП.106 С 1945г. Ижорский завод – в ведении Наркомтрансмаша. В 1940г. завод награждён орденом Ленина. мех-ие дена Трудового Красного Знамени з-д ,уст-ке

      В 1918г. часть оборудования гильзовой мастерской завода эвакуирована на Паратский сталелитейный завод и судоремонтные мастерские; производство брони и трубок планировалось вывезти в Царицын или на Урал, но не было реализовано. Осенью 1918г. планировалось пустить снарядные мастерские. 22.10.1918г. заводу выдан заказ на изготовление: по 20 тыс. 4-дм фугасных снарядов и гильз (срок – 10 месяцев) и 50 тыс. 75-мм гильз (5 мес.). Кроме того, заводу в кооперации с Балтийским и Обуховским заводами поручено изготовление фугасных снарядов для опытной 4-дм аэроустановки ОСЗ. В 1920г. выпускал 75-мм и 4-дм гильзы, 4-дм и 6-дм снаряды.159

      После революции производилось оборудование бронепоездов и бронеавтомобилей. К 05.1919г. выполнено оборудование 5 поездов, имелся заказ еще на 6; заканчивалось выполнение заказа на 54 бронеавтомобиля «Фиат», начато выполнение бронирования 41 автомобиля «Остин» (3.06.1919г. окончание заказа из-за отсутствия топлива передано на Сормовский завод). Кроме того, имелись заказы: на 4 тыс. щитов Соколова, на изготовление трубок для пулемета «Максим» и на котельные трубки для миноносцев Каспийской флотилии; на изготовление 40,8 тыс. м3 водорода для воздушного флота. В 1920г. изготавливал котельные трубки, рессорную сталь, плужные отвалы, нефтяные моторы. В 03.1921г. завод почти не работал из-за отсутствия топлива. В 1927г. действовала снарядная мастерская (выпускала насосы и фитинги для «Азнефти»), велось восстановление прессовой и гильзовой мастерских со сроком ввода в действие в 01.1928г.160

      В 1919г. для освоения выпуска танков на заводе «Красное Сормово» туда командирована «группа брони» из 4 человек под руководством Артемьева. В 1920г. на заводе разработан проект танка «теплоход АМ» (В. Кондратьев), в 1921г. начато строительство двух танков, но не закончено. В 1928г. изобретателем Н. Дыренковым разработан колесно-гусеничный танк ДРС (Д-4), построенный в 1931г., затем организовано ОКБ. Изготовлял бронекорпуса для танков Т-18, Т-24, танкеток. В 1930г. изготовлены опытные сварные бронекорпуса танка Т-20.124 Задание на особый квартал 1930г.: бронекорпуса: для Т-18 – 90, для Т-24 – 10. Программа на 1931г. (шт.): бронекорпуса для Т-20, Т-24 и танкеток – 1050 (в т.ч. для Т-20 – 300-360); бронирование автомобилей БА-27 и АА – 150; брони 8-10 мм – 391 т.160 Бронетанковое производство велось в механической мастерской № 2, к марту 1931г. планировалось ввести дополнительный цех в механической мастерской № 6. В соответствии с пост. КО от 1.08.1931г. требовалось создать к концу года на заводе броневую базу мощностью 12 тыс. т бронелистов (или 6 тыс. т готовых изделий), для этого ввести в действие с 1 октября цех № 6, восстановить к имеющимся 4 ещё 6 цементационных печей; закончить инструментальную мастерскую (не выполнено); организовать бюро цементации брони. Была изменена танковая программа на 1931г.: бронекорпусов: для танкеток – 480 (изготовлено 298), для Т-26 – 300 (12), для БТ – 100 (3). Реально к концу года была достигнута мощность 3,5-4 тыс. т изделий.160

      В начале 1930-х г. серийной постройкой буксиров на заводе возобновлено судостроение, затем начато строительство бронекатеров.

      Производство (1930-е): блюминги; оборудование прокатное, кузнечно-прессовое и буровое; трубы: цельнокатанные, холодной и горячей протяжки; железо сортовое и листовое; поковки кузнечные и прессовые.

      Приказом № 0072 от 10.04.1937г. утверждены капработы по заводу на 1937г.: ввести в эксплуатацию: 6 печей в цехе № 7 и 5 печей в старом термическом цехе; 6 печей в листопрокатном цехе; копровый цех; дополнительный пролет мартеновского цеха № 1; добавочный пролет сталепрокатного цеха с оборудованием для отделки танковой брони; 8 газогенераторов термического цеха; опытную газостанцию; построить полигон для испытания танковой брони; закончить шихтовый двор мартеновского цеха № 2, построить доломитную фабрику; начать строительство цехов: нового термического с пуском в 1938г. 10 печей; электросталелитейного, механического № 2, прессового, цепной кузницы и новой газогенераторной станции. В составе завода (1937г.): цехи: мартеновские № 1, 2, сталепрокатный, листопрокатный, термический, механические № 2, 6, 7, электросталелитейный, прессовый; вспомогательные: кислородный, копровый, железокотельный, чугунно-литейный; лаборатория образцов. Постановлением СНК № 163сс от 22.10.1937г. и приказом № 00237 от 5.11.1937г. заводу предписано создать мощности по выпуску к 1.01.1938г.: танковых корпусов с башнями Т-26 – 3300, Т-28 – 300, бронемашин БА-6 – 1500; к 1.12.1937г.: танковых корпусов с башнями Т-26 – 6000; создать на заводе опытный цех для плавок и термообработки брони и монтажа опытных корпусов, а также КБ по разработке, исследованию и испытанию швов и узлов танковых корпусов. По пр. № 318с от 9.08.1938г. «в связи с неудовлетворительными темпами строительства» ОКС завода был реорганизован в Управление капстроительства («Ижорстрой»). Этим же приказом требовалось: вести в эксплуатацию во 2-м полугодии: 10 термопечей, термическое отделение цеха № 7, опытную газостанцию, два пролета мехцеха № 6, дополнительный пролет сталепрокатного цеха; к 1.09.1938г. начать строительство 1-й очереди прессового цеха и котельной ТЭЦ.

      В соответствии с решением СТО от 17.05.1936г. ЦЗЛ реорганизована в Центральную броневую лабораторию (ЦБЛ-1). К 1938г. в ней были разработаны: броня средней твердости, технология изготовления сварных корпусов танков (вместо клепаных), изготовление танковых башен методом литья в песчаные формы. В соответствии с постановлением СНК № 197сс от 7.08.1938г. и пр. НКОП № 379с от 9/28.09.1938г. на базе исследовательской части ЦБЛ-1 был организован Научно-исследовательский Броневой институт в ведении 7ГУ. Этим же приказом была создана заводская лаборатория для контроля и совершенствования технологии броневого производства.

      В начале 1932г. в КБ завода разработан и изготовлен опытный образец «бронеавтомобиля Ижорского» БАИ, его серийное производство освоено на Выксунском заводе ДРО. Разработан также башенный броневик ФАИ (Форд-А Ижорский). Приказом № 50сс от 4/9.02.1938г. заводу поручено изготовить 2 экранированных корпуса танка Т-28 к 10.05.1938г.; к 1.09.1938г. изготовить 3 бронемашины БА-10 с экранированными корпусами. Пр. № 337сс от 23.08.1938г. поручено к 1.12.1938г. изготовить опытный бронеавтомобиль на шасси ЗИС-6.

      По пр. № 92 от 10.03.1938г. заводу поручено изготовить к 15.07.1938г. опытный образец машины Г-Б-1.

      Производство корабельной брони (в т.ч. для линкоров пр. 23), бронекорпусов танков (1930-е-ВОВ). В 10-11.1940г. изготовлено несколько опытных литых башен и корпус танка КВ. В соответствии с постановлением СНК от 15.12.1940г. и приказом НКАП № 748 от 17.12.1940г. на заводе организовано производство бронекорпусов для Ил-2.96 Пост. СНК от 7.04.1941г. и пр. НКСП/НКЭП № 135сс/117сс от 6.06.1941г. требовалось наладить на заводе опытную закалочную установку НИИ-9, обеспечить на ней с 1 августа закалку трех комплектов брони КВ-3, а к 10 ноября сдать промышленную закалочную установку. В 09.1941г. выпускал броню для КВ и Т-50.

      В соответствии с постановлениями ГКО № 330 от 30.07.1941г. и № 734сс от 4.10.1941г. Ижорский завод необходимо было с 4 октября по 1 ноября 1941г. эвакуировать в Свердловскую обл. на площадку завода «Уралмаш», 26.08.1941г. вышло постановление ГКО № 587 об эвакуации завода, но уже 28.08.1941г. вышло постановление ГКО № 596 об отсрочке эвакуации. Затем часть завода эвакуирована на площадку УЗТМ. На новом месте завод продолжил деятельность как Ижорский завод. В 10.1941г. прокатный стан перевезен на завод «Центролит». В 11.1941г. мартеновские цеха эвакуированы в Нижний Тагил, станочное оборудование – в Барнаул;65 часть оборудования и кадров эвакуированы, вероятно, в Челябинск, где вошли в состав завода № 200 НКТП.106 Судостроительная часть завода эвакуирована на Красноярскую, Новосибирскую и Омскую судоверфи.115

      В соответствии с постановлением ГКО № 913 от 19.11.1941г. на заводе организовано производство пушки Ф-34. По распоряжению ГКО № 3740 от 13.07.1943г. на заводе в Ленинграде начат выпуск броневых щитов для морских пушек.

      В 1943-44г. создан цех по производству брони для бронекатеров пр. 161. 26.05.1944г. вышло постановление ГКО № 5959 об организации производства бронекорпусов танка ИС на заводе и о восстановлении металлургии. В 1944г. пущен один прокатный стан. 16.08.1945г. вышло расп. ГКО № 9860 о мерах по восстановлению на заводе производства жаровых труб для НКПС с 1-го квартала 1946г.

      Первым в СССР освоил производство блюмингов.

      С 1946г. Ижорский завод – в ведении МСП (и на 1949г.). В 1948г. заводу присвоено имя А.А. Жданова (носил по 1989г.). В 06.1957г. передан в ведение Управления тяжелого машиностроения ЛенСНХ. С 11.1965г. – в ведении ГУ металлургической промышленности МТЭТМ. В 1976г. завод стал головным предприятием ПО «Ижорский завод» им. А.А. Жданова. В 1947г. завод награждён орденом ТКЗ, в 1971г. – вторым орденом Ленина.

      7.01.1949г. вышло ПСМ № 110-22с «О мерах помощи Ждановскому заводу им. Ильича и Ижорскому заводу им. Жданова МСП в восстановлении броневого стана, ковочных и гибочных прессов».

      В соответствии с ПСМ № 73-14 от 15.01.1964г. заводу утвержден план по выпуску бронеплит для промышленности боеприпасов на 1964г. (1965г.) (т) – 2250 (2250).48

      Совместно с ЦНИИ КМ «Прометей» впервые в мире освоена прокатка титановых листов длиной до 6 м и толщиной до 800 мм; в 1991г. освоена выплавка сверхпрочной стали методом внепечного рафинирования и вакуумирования.

      4.11.1992г. завод преобразован в АООТ, затем – ОАО.131 Входил в корпорацию «ОМЗ» (2006-11г.). Имел дочернее предприятие (2007г.) – ЗАО «Комплект Атом Ижора».

      В 1995-97г. совместно с ЦНИИ КМ «Прометей» и КБСМ разработан и изготовлен опытный транспортно-упаковочный комплект для хранения ОЯТ ТУК-104. Производство оборудования для АЭС (2000-е г.). До 2009г. завод был монополистом по производству реакторов для АЭС. В 2007г. велось производство двух корпусов реакторов для 2-й очереди Нововоронежской АЭС; в 03.2011г. в производстве находилось 5 реакторов.

      В 11.2010г. на территории завода открыт металлургический завод штампованных компонентов для автосборочных предприятий Ford, Nissan, Hyundai, Renault.

      Численность персонала (1905г.)- 4200 раб., (1906г.)- 2800 раб., (03.1921г.)- 3760 чел. (в т.ч. 3280 раб.), (11.1921г.-)- 2000 раб.

      Начальник (1860-е)- п К.И. Швабе, (-1878-1907г.-)- г-м Ф.Х. Гросс, (-1915-16г.-)- г-л И.Н. Воскресенский (в течение 13 лет). Управляющий (10.1928г.)- Марченко. Директор (12.1930г.)- Богомолов, (-25.04.1937г.)- К.М. Отс, (25.04.1937-27.07.1938г.)- И.Б. Шейнман, (27.07.1938-41г.)- Н.С. Казаков, (-1941г.)- М. Попов, (11.1943г.)- Кузнецов. Гендиректор (-2003-06г.)- Е.Д. Сергеев, (-02.2008г.)- В.В. Чернышев, (02.2008г.-)- В. Шевченко.

      Член коллегии (12.1919г.)- Ермолаев, (12.1919г.)- Королев, (12.1919г.)- Фафурин.

      Начальник строительства (08.1938г.)- Меркурьев. 1-й зам. гендиректора (-03.2006г.)- В. Кулаков. Зам. директора по капстроительству (9.08.1938г.-)- Меркурьев. Зам. гендиректора (2006г.)-Е.М. Пакерманов, (2007г.)- Т.В. Юркевич, (2000-е)- А.Ю. Шарапов.

      Директор: исполнительный (2000-е)- А.Ю. Шарапов; технический (12.1930г.)- Власов, (2000-е)- А.Ю. Шарапов; по финансам и экономике (2004-06г.-)- Е.М. Пакерманов; по персоналу (-2006-07г.-)- Т.В. Юркевич.

      Зам. технического директора (1936-38г.)- А.С. Завьялов.

      Гл. инженер (-5.02.1938г.)- А.И. Падуров, (5.02.1938г.-)- М.Н. Попов.

      Зам. гл. инженера (08.1938г.)- А.С. Завьялов.

      Гл. инженер-металлург (1936-38г.)- А.С. Завьялов.

      Начальник производства нефтехимического производства- В.Н. Архиповский.

      Помощник заведующего верфью по механической части (1915г.)- В.Н. Корнилович. Зам. начальника управления материального обеспечения- В.Л. Долинский.

      Корабельные мастера: (1712г.)- Г.А. Меншиков, (1712г.)- О. Най, (1712г.)- Ф.М. Скляев. Котельный мастер (1860-е)- Андерсон. Гл. механик (1909г.)- пп С.Ф. Николаевский.

      Заведующие мастерскими: № 2 и.о. (12.1930г.)- Лосицкий.Начальники цехов: механического № 2 (04.1937г.)- Лосицкий; В.Н. Архиповский, (02.1938г.)- В.А. Орлов.

      Начальники отделов: ЦЗЛ (05.1932-36г.)- А.С. Завьялов; ПЭО (04.1937г.)- Никитин; финансово-сбытового (8.10.1937г.-)- М.В. Асиновский.

      Зам. начальника отдела: ПЭО (04.1937г.)- Серебровский.

      Начальники лабораторий: ЦБЛ-1 (1936-08.1938г.)- А.С. Завьялов.

      Работали: (1919г.)- Артемьев (т), (11.1938г.)- Б.И. Бабаичев (и), (09.1918г.)- Виноградов (рук. работник), (05.1938г.)- В.А. Делле, (-05-12.1938г.-)- А.С. Завьялов (и), (1920г.)- В. Кондратьев (и), (08.1938г.)- Орлов (и), (03.1937г.-)- Н.Н. Паранин, (12.1938г.)- Н.И. Перов (и), (1970-е-2006г.)- Е.Д. Сергеев, (08.1938г.)- Смоленский (и), (09.1918г.)- Форфурин (рук. работник), (08.1938г.)- Эйранов (и), (05.1938г.)- А.Ф. Якимович.

      Производство: бригантины (1711-12)~ 42; судовые механизмы для: мониторов «Лава» и «Перун» (1863), винтового фрегата «Севастополь» (1864), крейсеров «Крейсер» (1875), «Джигит» (1876), клипера «Вестник» (1880), канонерских лодок «Гроза», «Буря» (1880), миноносцев «Лахта», «Луга», «Нарва» (1880-е); миноноски типа «Орел» (1877-78)- 7; миноносцы: «Кроншлот», «Сескар» (-1891), «Аспе», «Транзунд» (1892-), типа «Пернов» № 127, 128, 129, 130 (1898-1900), 210 и 211 (-1897, собраны во Владивостоке); типа «Сокол»- «Ястреб» (-09.1898), «Нырок» («Поражающий») (-07.1901), «Пронзительный», «Подвижный» (-1902), разборные «Разящий», «Расторопный», «Решительный» (1903, собраны в Порт-Артуре); тральщики: «Взрыв» (12.1909-03.1911), «Минреп» (12.1909-04.1911), «Запал», «Проводник», «Фугас» (1910-06.1912); достройка эсминцев «Гром», «Орфей» (1915); буксиры: типа «Ижорец» (03.1934-39)- 42, 400 л.с. типа «Беломорский» (-1940)- 3; бронекатера: пр. 1124, 1125 (-1941), пр. 191М (1947-52)- 110, пр. 192 (1951)- 2; рулевые машины, якорные и швартовные устройства для канонерских лодок (1905); 89-мм миномёт (1916-17); двигатель для катеров 8 л.с. (1920-е); бронеавтомобиль ФАИ (1933); бронекорпуса: бронеавтомобиля БА-27 (1928-31)- 125, танков: Т-24 (1930-31)- 25, Т-26 (1932), Т-28 (1934-); башни для танка Т-37А (1935); танк ДРС (Д-4, 1931)- 1; пушка Ф-34 (1941-); броневая сталь «ПИ» (1932), стальной прокат, трубы; реактор, компенсатор давления и др. оборудование для ЯЭУ В-5 АПЛ пр. 661 (1960-е); гусеничные экскаваторы, прокатное, кузнечно-прессовое оборудование (1960-е).113,114

Машиностроительное АО (бывшее братьев Клейн), Рижское филиальное отделение адмиралтейских Ижорских заводов

      /г. Рига Румпенгофская ул./

      В 1907г. предприятие являлось Рижским филиальным отделением адмиралтейских Ижорских заводов. Отсюда на Ижорские заводы был поставлен прокатный стан.

      Численность персонала (1909г.)- 256 раб.

      Производство: паровые машины, прокатные станы, прессы (1909).153

ОКБ Н. Дыренкова

      В 1928г. заводским изобретателем Н. Дыренковым разработан колесно-гусеничный танк ДРС (Д-4), построенный в 1931г., затем на его базе разработаны нереализованные проекты Д-5 и Д-38. Для дальнейших работ было организовано ОКБ. В 1931г. разработан проект танкетки Д-7, который был отклонен. В конце 1931г. КБ поручены работы по оснащению танка Т-26 колесным ходом, в 1932г. проект был отклонен (сочтен неграмотным и слишком сложным).

      Руководитель (1931г.)- Н. Дыренков.124

СКБ Ижорского завода

      В начале 1960-х г. были разработаны рабочие чертежи ЯЭУ В-5 для АПЛ пр. 661 (проект НИКИЭТ).182

ЗАО «Ижорский трубный завод»

Гендиректор (-12.2004г.)- А. Пертин.

      

НИИ-48 МСХМ, НИИЭП (электронных приборов) ММ, ФГУП «НИИЭП» Росбоеприпаса, ОАО «НИИЭПр»

      См. завод № 325 НКБ.